1、設計的原始資料和數據；
1）原動機的類型、規格、轉速、功率（或轉矩）、啟動特性、短時過載能力、轉動慣量等；
2）工作機械的類型、規格、用途、轉速、功率（或轉矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖；啟、制動與短時過載轉矩，啟動頻率；沖擊和振動程度；旋轉方向等；
3）原動機、工作機與減速器的聯接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力；
4）安裝型式（減速器與原動機、工作機的相對位置、立式、臥式）；
5）傳動比及其允許誤差；
6）對尺寸及重量的要求；
7）對使用壽命、安全程度和可靠性的要求；
8）環境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環境條件；
潤滑與冷卻條件（是否有循環水、潤滑站）以及對振動、噪聲的限制；
9）對操作、控制的要求；
10）材料、毛坯、標準件來源和庫存情況；
11）制造廠的制造能力；
12）對批量、成本和價格的要求；
13）交貨期限。
2、選定減速器的類型和安裝型式；
3、初定各項工藝方法及參數：選定性能水平，初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方式及潤滑油品；
4、確定傳動級數：按總傳動比，確定傳動的級數和各級的傳動比；
5、初定幾何參數：初算齒輪傳動中心距（或節圓直徑）、模數及其他幾何參數；
6、整體方案設計：確定減速器的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型號等；
7、校核：校核齒輪、軸、鍵等負載件的強度，計算軸承壽命；
8、潤滑冷卻計算；
9、確定減速器的附件；
10、確定齒輪滲碳深度：必要時還要進行齒形及齒向修形量等工藝數據的計算；
11、繪制施工圖：在設計中應貫徹國家和行業的有關標準。 |
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