全自動軟水器是根據國家行業標準，結合大量成功的工程實踐經驗，研制出的一種綠色環保、經濟、安全的全新軟水處理系統方法。以終端用戶要求為設計原則，結合原水預處理，水質監測調配系統，選擇適配設備組成全自動鈉離子交換軟水系統。徹底解決了用戶以往單獨使用軟水器所造成的運行費用高、設備故障頻繁、出水水質不合格、水質與用戶需求不匹配等眾多問題。得到了全國各地用戶的廣泛認可，是客戶的*佳選擇。
我公司引進世界*先進的控制裝置，國內配套組裝成型的全自動離子交換軟化水設備，結合我國實際情況，融合國內外先進的制造工藝和技術，樹脂罐采用優質玻璃鋼、不銹鋼和碳鋼襯塑等防腐材料制造，設備品質優異，性能穩定可靠，實現了軟化水設備的全自動運行，無需專人管理，性能價格比高于國內同類產品，在全國各地得到廣泛應用，效果良好。
該系統廣泛用于石油化工、輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等工業或民用系統的鍋爐、空調制冷等系統。
全自動軟水器工作原理和目的
軟水器由兩個樹脂罐（主罐和副罐）控制閥、鹽箱三部分組成，控制閥控制水路在主罐和副罐之間切換，確保總有一個罐處于工作狀態，而另一個罐處 于再生或備用狀態，再生鹽液靠閥內裝設的文丘里噴射器負壓吸入，再生及清洗用水是另一個罐的軟化出水。對于不同的原水硬度配用不同號碼的水表盤以達到對應 的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
全自動軟水器設備特點
1. 自動化程度高.運行工況穩定.
2.先進程序控制裝置.運行準確可靠.替代手工操作.完全實現水處理的各個環節的自轉換。
3.高效率低能耗.運行費經濟。由于軟化器整體設計合理.使樹脂的交換得以充分發揮.設備采用射流式吸鹽.替代鹽泵.降低了能耗。
4.設備結構緊湊.占地面積小.節省了基建投資.安裝.調試.使用簡便易行.運行部件性能穩定。
全自動軟水器進水要求
余氯〈 0.1ppm 濁度〈2 Fe〈03ppm
Mn 〈 0.3ppm 總鹽含量〈500 ppm
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