供應(yīng)太原振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備|焊接專用消除應(yīng)力時(shí)效機(jī)|廠家
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振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的趨勢(shì)：取代熱處理的理想工具，是繼自然時(shí)效，熱處理之后，又一個(gè)新型的行業(yè)，效果好，在線曲線分析，自動(dòng)控制時(shí)效處理、效果直觀
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振動(dòng)時(shí)效的原理與工藝
1.
振動(dòng)時(shí)效 技術(shù)起源于20世紀(jì)初的美國，約在20世紀(jì)50年代，*一臺(tái)振動(dòng)時(shí)效儀在美國誕生。目前振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在國際上已進(jìn)入相當(dāng)普及的階段。如：德國的VDF機(jī)械制造，前蘇聯(lián)的伊萬偌夫重型機(jī)械廠，美國莫爾公司，日本的法納克，小松機(jī)械研究所等等都在應(yīng)用這一科學(xué)消除殘余應(yīng)力的振動(dòng)時(shí)效技術(shù)！
從20世紀(jì)70年代，我國開始關(guān)注并實(shí)驗(yàn)使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。經(jīng)過二十多年的摸索和實(shí)踐。無論在理論研究，工藝原理摸索，都取得了很大的成就，進(jìn)入國際先進(jìn)水平。該技術(shù)最早在我國機(jī)床行業(yè)的開始應(yīng)用的。齊齊哈爾*一機(jī)床，北京*一機(jī)床，長(zhǎng)沙機(jī)床，濟(jì)南*一機(jī)床，等都實(shí)驗(yàn)采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)，均取得了良好的效果。現(xiàn)如今振動(dòng)時(shí)效不光使用在機(jī)床行業(yè)。在紡織機(jī)械，刺繡機(jī)械，礦山機(jī)械，造紙機(jī)械，紙箱包裝機(jī)械，各類鋼管軸承制造，汽車造船機(jī)械，航天石油等等行業(yè)也得到了很大的推廣與普及！
2.
振動(dòng)時(shí)效是采用外力振動(dòng)的方式，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性交變作用力，作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加，超過工件本身的微觀屈服極限便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈性力學(xué)變化。從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化。使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨于平衡。防止工件變形。提高工件疲勞極限。從而發(fā)揮工件本身的*大實(shí)用價(jià)值!
3.
適用于各種金屬結(jié)構(gòu)件，碳素結(jié)構(gòu)鋼，低碳合金鋼，不銹鋼鑄鐵，鑄鐵有色金屬等機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件，各種焊接件，板型，梁型，軸類，箱型零件。
振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件，還可處理尺寸比較大長(zhǎng)寬高差距大的異型件。振動(dòng)時(shí)效可提高工件抗拉性能，提高斷裂韌性，提高材料的疲勞極限，提高構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性，提高抗載荷變形能力等力學(xué)特征！還可節(jié)約能源，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
4.
對(duì)于振動(dòng)時(shí)效，最重要的幾個(gè)參數(shù)是：“支撐點(diǎn)、振型、激振點(diǎn)、拾振點(diǎn)、加速度、固有頻率、時(shí)間。”其中振動(dòng)加速度、共振頻率、共振時(shí)間是決定時(shí)效工藝效果的主要參數(shù)。因此，振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須使用參數(shù)曲線觀測(cè)法，來間接評(píng)定振動(dòng)時(shí)效工藝效果。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，可將振動(dòng)時(shí)效的振前掃頻曲線、時(shí)效曲線、振后掃頻曲線、振前和振后掃頻比較曲線，記錄和打印出來。這三條曲線，只要符合振動(dòng)時(shí)效技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)，便可評(píng)定達(dá)到了時(shí)效工藝效果。
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，記錄和打印的時(shí)效曲線、振前和振后掃頻曲線，直觀科學(xué)準(zhǔn)確地反映了振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)。這種參數(shù)曲線觀測(cè)法，是評(píng)定振動(dòng)時(shí)效工藝效果的快速科學(xué)的方法。除此還可以結(jié)合我們的工藝，用靜態(tài)觀測(cè)法，盲孔法，與熱時(shí)效對(duì)比法來判斷效果。
5.振動(dòng)時(shí)效的局限性
振動(dòng)時(shí)效 不能替代以去殘余應(yīng)力為目的以外的熱處理。不能改變金屬材料的金相組織，對(duì)于降低硬度非常有限。對(duì)于校正變形也非常有限。對(duì)于箱型工件噪音會(huì)大一些。對(duì)振動(dòng)時(shí)效操作人員要求很高，只有豐富的工藝?yán)碚摵蛬故斓牟僮骷夹g(shù)才能使振動(dòng)時(shí)效技術(shù)達(dá)到*大的推廣應(yīng)用！
高端產(chǎn)品簡(jiǎn)介：液晶全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效
★真彩液晶動(dòng)態(tài)顯示各類曲線和數(shù)據(jù)，時(shí)效過程和曲線走勢(shì)一目了然。
★自動(dòng)判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
★全自動(dòng)功能最完善，兼具半自動(dòng)和手動(dòng)功能。
★動(dòng)態(tài)跟蹤功能可保證振動(dòng)處理始終在標(biāo)準(zhǔn)要求的亞共振區(qū)進(jìn)行。
★依據(jù)先進(jìn)的聘譜分析技術(shù)，按優(yōu)化工藝選擇激振頻率進(jìn)行時(shí)效處理。
★采用脈寬調(diào)制技術(shù)，具有強(qiáng)大的抗干擾能力。
★在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線更易識(shí)別與判斷。
★強(qiáng)大的人機(jī)對(duì)話功能加上簡(jiǎn)單的操作方式使操作者更易掌握振動(dòng)時(shí)效工藝。
★飛車提示、多重保護(hù)功能排除了現(xiàn)場(chǎng)操作的危險(xiǎn)性。
技術(shù)參數(shù)
*大激振力（KN） 5 15 30 40 50
調(diào)速范圍（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可處理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
電機(jī)功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度測(cè)量范圍（m/s2） 0～199.9
USB接口數(shù)據(jù)傳輸 無
無線通信功能 無
打印功能 可打印a-n、a-t曲線、參數(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)對(duì)比及時(shí)效處理日期
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