國產自動臥式平壓平模切機和燙金模切兩用機尚有一定的競爭優勢。一方面國產模切燙印設備與全進口模切燙印設備相比，在性價比上有明顯的優勢，國產機價格只相當于同類型進口機的1/5到1/4；另外國產機的售后服務也較進口機及時，工作響應時間較快。目前，國內已有多家模切燙印設備生產企業相繼通過ISO9000質量體系認證﹑歐洲安全CE認證，高檔新產品的不斷開發成功，縮短與國際先進機型的差距，并實現出口外銷。國產模切機與世界先進機型相比，國產產品還有較大差距，主要表現在以下幾個方面：
一，速度不夠快，精度不夠高
作為本行業的領頭羊，BOBST公司早在DRUPA 2008展出了*高速度為9000張/小時的自動全清廢模切機，歐洲和日本的主流模切設備時速都在9000張/小時，模切精度通常為±0.06mm；在燙印設備產品方面，BOBST公司的*高速度為8000張/小時，燙印精度通常為±0.05mm～±0.20mm。相比而言，國產自動平壓平模切機*高速度為7500張/小時，精度在±0.075mm，燙金機*高速度為6000張/小時，精度在±0.10mm～±0.30mm之間，仍處于中檔水平。
二，穩定性不高
國產模切燙印設備，受國內機械加工行業制約，如材料、熱處理工藝、機加工、檢驗手段等條件限制，零部件的精度離散化大，批令與批令之間甚至同個批令內的零件質量都不一樣，造成出廠的產品穩定性差；另一方面，產品的耐用性相對于進口高檔模切燙印設備來說還有不小的差距，主要表現在套準精度在使用一段時間后會發生變化。
三，配件通用性不高
國產模切燙印設備在零部件加工、整機裝配方面都與發達國家存在較大差距。因此，如蜂窩板、版框、底模板等配件的通用性不能完全令用戶放心。
另外，雖然新興的模切燙印設備生產廠家數量多，開發速度快，但整體專業化水平偏低，總體技術水平較低，有規�；圃炷芰Φ钠髽I所占比例較少。尤其是進入21世紀以來，國內模切燙印設備制造企業數量激增，加之中國臺灣地區和國外的制造商不斷在中國大陸建廠，對中國模切燙印設備市場帶來了激烈的競爭。以上介紹的就是目前國內模切機的發展現狀，希望對大家有所幫助。
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