新型文化石模具硅膠的結構
新型文化石模具硅膠一般由基膠，交聯劑，催化劑，填料，與添加劑五個組份構成。理論上只要有前三個組份就可以制成新型文化石模具硅膠，但為獲得一定強度，“填料”一般是必須的，而“填加劑”視情部而定。通常基膠，交聯劑和填料被制成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間，可通過調整催化劑比例而調整膠聯反應速度
新型文化石模具硅膠的參數
型 號 外觀 粘度/CPS 硬度/Ao 拉伸強度Mpa 抗撕裂強度KN/m 伸長率/% 固化劑添加比/% 操作時間/h 固化時間/h
620 白 18000 20±2 2.8 19±2 530 2～3 0.5 3～4
628 白/半透明 27000 28±2 3.4 24±2 410 2～3 0.5 3～4
638 白/半透明 26000 38±2 4.0 25±2 450 2～3 0.5 3～4
640 白/半透明 16000 40±2 3.5 21±2 180 2～3 0.5 3～4
718 白 20000 18±2 2.7 17±2 390 2～3 0.5 3～4
728 白/半透明 28000 28±2 3.7 23±2 440 2～3 0.5 3～4
新型文化石模具硅膠的特性
1.模具硅橡膠要具有好的操作性能。
2.硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
3.硅橡膠的縮水率越小越好。
4.硅橡膠的拉力要好。
5.做出來的硅膠模具不能變形。
6.硅橡膠硬度要適合產品使用。
7.耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化
新型文化石模具硅膠的制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，拆除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
新型文化石模具硅膠制作的注意事項：
1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2、為防止新型文化石模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達到*佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。 |
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