自粘袋生產流程及生產原理
自粘袋以其價格低廉,包裝方便,備受市場青睞,我們在超市或工廠常見到或用到此類袋子,但其如果制作的呢？恐怕知道的人就不是太多了,下面簡單從作以介紹,自粘袋吹膜機的生產流程及生產原理：將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿,當粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉的斜棱面對塑料產生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,
推移過程中,由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化,熔融的塑料經機頭過濾去雜質從模頭模口出來,經風環冷卻、吹脹經人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜卷成筒,用途與特點 該設備采用雙變頻調速,可為你節約電能,本機組擠出機,機筒、螺桿均采用優質合金鋼,緊氮化處理和精密加工,具有*佳的硬度和耐腐蝕性,特殊設計的螺桿產量高,塑化好,適用于吹制低密度聚乙烯（HDPE）線性低密度聚乙烯（LLDPE）等塑料薄膜,廣泛應用于食品、服裝、垃圾袋、背心袋子等民用及工業包裝,
低壓聚乙烯（HDPE）和線形低密度聚乙烯（JJDPE）是國際市場上近年來大量生產的聚乙烯新品種,由于它具有優良的抗沖擊強度,耐穿刺性,耐環境應力開裂,耐低溫度性能,特別是可以制微薄膜（1.5絲厚的薄膜強度足可以抵提上3絲厚的高壓聚乙烯薄膜）,使用成本低,因此大量用于吹塑薄膜,可吹制低壓,高壓,線形低密度三種聚乙烯薄膜,不但適應它們的新料吹膜,還適用于它們的再生塑料吹膜,性能穩定,質量可靠,本吹膜機 采用特殊結構的螺旋桿擠出機,先進的螺旋模頭,調節靈活的冷卻風環,合理的光圈式穩泡結構,從而保證上三種聚乙烯及不同比例的混合塑料化均勻,
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