空壓機熱能回收設備的運行成本
空壓機熱能回收設備的運行成本
空壓機熱能回收設備具有獨特、新穎、高效的特點，安裝通達空壓機余熱回收系統后，空壓機的冷卻風扇可以完全停轉，而空壓機可以在排氣溫度較原來低的狀態下穩定運行！同時，冷干機的負荷可以降低，除水效果更好。實際上，由于油管、油氣桶沒作保溫處理，他們會將5%左右的熱能散發到周圍環境。對于油氣余熱雙回收型熱能回收系統，實際能達到的余熱回收效率為空壓機有效輸出功率的95%。對于單油型余熱回收系統，實際能達到的余熱回收效率為空壓機有效輸出功率的73%。該效率接近空壓機余熱回收利用極限100%，代表了空壓機余熱回收利用的*高水平。
安裝空壓機熱能回收系統后，空壓機控制系統不變，工作性能不變，操作維修方式不變。余熱回收系統如有任何故障，甚至余熱回收系統停水、停用時，原空壓機系統都可以照常運行！零運行費用 經濟效益顯著，余熱回收設備運行過程中只需要控制用電（電磁閥，溫控器用電，繼電器），因此不需要任何費用，并且還可提高空壓機的運行效率，節省空壓機冷卻風扇用電。
一次投資，長期受益。
采用獨特、專利設計的直熱方式：冷水進入余熱回收器后，一般可以直熱到52~75℃。如果用戶要求，經過針對性設計甚至可以將12℃ 冷水直熱到85℃，溫升達到73℃，而空壓機出口溫度穩定運行在93-94℃合理范圍之內。余熱回收器的出水溫度可根據用戶的需要設定調節，設定好后，可保持出水溫度恒定。該技術克服了循環式產品的弱點，解決了在水溫低時空壓機溫度過低，空壓機潤滑油凝水，破壞空壓機正常運行問題；隨著水溫升高，循環式產品不能吸收全部熱量，導致空壓機溫度過高，機油結焦老化影響空壓機正常運行。
根據保溫水箱溫度高低，冷、熱水循環自動控制，水位高低自動控制。
降低空壓機溫度，延長空壓機零部件的使用壽命，安裝空壓機余熱回收設備后，可使空壓機排氣溫度維持在*佳工作溫度，有效改善空壓機運行狀態，減少了機器故障，延長了設備使用壽命，增大了機油、機油過濾器、油氣分離器更換時限，降低了維護成本。智能控制風扇開停，余熱回收*大化，余熱回收系統通過油溫控制空壓機冷卻風扇（或者冷卻塔、冷卻水泵）開停，可以*大限度回收空壓機余熱。同時，由于空壓機冷卻風扇停用，可節約用電3.7kw(GA75空壓機)。 |
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