青島嘉聯志誠環境工程有限公司
經營項目：
環氧樹脂地坪 環氧防腐地坪 環氧彩磚地坪 環氧防靜電地坪 金剛砂地坪 PVC地坪 水磨石地坪 混凝土固化染色及拋光。
大理石、水磨石、花崗巖打蠟、拋光，石材翻新、石材補縫、防水、晶面硬化、病變處理打蠟、拋光、防滲處理等。
防靜電環氧自流平地面施工方法
1. 前言
現代科學技術和生產的迅速發展對廠房、電子、微電子、通訊、計算機、精密儀器、車間地面提出越來越高的防靜電要求，防靜電環氧自流平地面，防靜電效果優良、持久；不受時間、溫度、濕度等影響；漆膜表面平滑、美觀，達鏡面效果；耐磨、耐壓、耐沖擊；耐化學腐蝕，特別是耐堿性能好；生產施工過程簡單、方便，基本無 VOC 排放，有利于環保。防靜電環氧自流平地面優良的性能滿足了現代科技和生產發展對地面高度清潔和防靜電的要求，具有顯著的經濟效益和社會效益，應用現狀和前景十分廣闊。
為了提高和保證地面工程質量及裝飾效果, 防靜電環氧自流平地面技術的推廣和使用，我公司針對防靜電環氧自流平地坪施工技術，給予總結、整理、編制本工法。
2. 工法特點
2.1抗靜電效果優良持久，不受時間、溫度、濕度等影響；防塵、防潮、耐磨；表面光潔平整；表面電阻率達到108-109ω、地面電阻排泄符合國際gb6650-86a 標準。
2.2高度清潔。要求車間地面耐腐蝕、潔凈和耐磨，室內空氣含塵量盡量低，這不僅是改善勞動條件的需求，更是產品質量的保證。
2.3消除靜電累積。地面由于經常受磨擦輕易積聚大量靜電荷，從而妨礙生產操作、干擾精密儀器工作和影響產品加工精度，甚至引起火災、爆炸等事故
2.4漆膜表面平滑、美觀，達鏡面效果；耐磨、耐壓、耐沖擊；耐化學腐蝕，特別是耐堿性能好；生產施工過程簡單、方便，基本無 VOC 排放，有利于環保。
3. 適用范圍
適用于廠房、電子、微電子、通訊、計算機、精密儀器、紡織、印刷、車間地坪對防靜電有特殊要求的工作室。一樓地面及地下室必需做好防水處理。
4.施工工藝
4.1原理：防靜電環氧自流平地面是以環氧樹脂為成膜物，以自流平的施工方法成型于混凝土地坪面層的高性能的防靜電功能型涂料，滿足了現代科技和生產發展對地坪的要求。
5.施工工藝流程及操作要點
5.1工藝流程圖：
基層處理
打磨、清除灰塵
防靜電環氧自流平地面施工工藝流程圖
5.2 操作要點：
5.2.1 結構層基層處理。
(1)施工時首先清除施工結構層地上雜物及余留的落地砂漿，清除混凝土地坪基層的水泥凸起物及空 鼓，對開裂及有缺陷的孔洞進行修補，清除油污和潮濕部分工作。
（2）找平層基層表面處理：基層宜用打磨機打磨處理，大面積工程可選用銑，機、拋丸機打磨處理，露出堅固的表面。再用吸塵器吸塵和用水沖洗，若有油污可用化學法清洗除污。基層表面不得有蜂窩、孔洞、縫隙等缺陷，若有時，應進行修補，凸出部位應剔除，凹陷部位應填平。*后做到表面徹底的清潔、平整。
表 1合格混凝土基層指標
檢查項目 含水率
% 強度
/Ma 平整度
/mm•10㎡ 表面狀態
合格指標 ≤8 ≥20 3 無砂、無裂
無油、無坑
5.2.2防靜電底涂：
將防靜電底漆攪拌均勻后，用刮刀滿刮地坪。
5.2.3貼導電銅箔：
待底漆干燥后，測量地坪的電阻率 ( 要求 l0 4 Ω • m 以下 ) ，按 3 m × 3 m 的間隔貼導電銅箔，建立靜電耗散泄漏層，并按每 500 m 2 接一個接地裝置，組成完整的靜電泄漏體系。
5.2.4刮環氧防靜電砂漿中層漆：
用防靜電底漆和石英砂按一定的配比攪拌均勻調成環氧防靜電砂漿，用刮刀滿刮地坪 1 ～ 3 遍 ( 具體遍 數視工程厚度要求而定 ) ，每遍環氧砂漿刮涂厚度控制 在 1 mm 。
5.2.5漆刮*一遍防靜電批土：
環氧防靜電砂漿中層漆干燥后，采用防靜電批土，用刮刀滿刮一遍，然后對部分有缺陷孔洞進行點補。 |
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