Mn13說明:河南博正鋼鐵貿易有限公司 邵海濱
高品質值得信賴(假一罰十)
高特鋼長期供應Mn13,ZGMn13 德標X120Mn12,ZGMn12
Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能,在使用過程中不會出現破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。
Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用,提高成品競爭力。
Mn13有其他材料無法替代的加工硬化特性。
Mn13鋼板表面自己產生加工硬化,硬度迅速提高到HB500以上,Mn13立刻產生高耐磨表面層
而Mn13鋼板內部還保持著奧氏體的高沖擊韌性的特點。
適合于長時間受高沖擊物料磨損的耐磨部件。
高錳耐磨鋼(Mn13)是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的*佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下,高錳鋼板表層產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
高錳鋼(Mn13)特點:
一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;
二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續不斷形成。
高錳鋼這一特殊的性能,適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件,長期以來廣泛廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設備中。尤其是近年來,隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進,高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。已在造船、汽車、機械、電力、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛應用,已成為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。
化學成份:
碳 C :1.10~1.50
硅 Si:0.30~1.00
錳 Mn:11.00~14.00
硫 S :≤0.050
磷 P :≤0.090
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥637
伸長率 δ (%):≥20
硬度 :≤229HB
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火,1060~1100℃,水冷。
Mn13高錳鋼,重鋼軋制,寶鋼產Mn13,重鋼產Mn13,Mn13鋼板
Mn13《寶鋼軋制》 6.0*1500~2500*3000~8000固溶水韌處理
Mn13《寶鋼軋制》 8.0*1500~2500*2000~8000固溶水韌處理
Mn13《寶鋼軋制》 10*1500~2500*3000~8000固溶水韌處理
Mn13《寶鋼軋制》 12*1500~2500*3000~8000固溶水韌處理
Mn13《寶鋼軋制》 15*1500~2500*5000~8000固溶水韌處理
Mn13《寶鋼軋制》 20*1500~2500*5000~8000固溶水韌處理
Mn13《寶鋼軋制》 25*1500~2500*5000~8000固溶水韌處理
Mn13《寶鋼軋制》 30*1500~2500*5000~8000固溶水韌處理
Mn13《寶鋼軋制》 50*1500~2500*5000~8000固溶水韌處理
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Mn13耐磨鋼板也可采用傳統經濟的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用軌道切割小車,根據鋼板厚度,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(*好是中性火焰),*好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。切割后,應使切口快速降溫。
冷切割*適用于Mn13耐磨鋼板,冷切割一般采用水射流切割、剪切等,冷切割不會影響產品性能;Mn13耐磨鋼板也可采用熱切割,如等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。 等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,Mn13耐磨鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量高成本低,是切割高錳耐磨鋼Mn13耐磨鋼板的首選。
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