鍋爐脫硫除塵器
一、工作原理:
鍋爐脫硫除塵設備廠家 咨詢電話 15876901809 葉生
氨法脫硫,是控制二氧化硫排放的技術,除塵器不只能脫除煙氣中的二氧化硫,并能消費出高附加值的硫酸氨化肥產品。該鍋爐除塵設備應用一定濃度(此處以28%為例)的氨水作為脫硫劑,生成的硫酸氨漿液,保送到化肥廠處置系統。氨法脫硫中運用的氨水需求量,由預設PH控制閥來自動調理,并由流量計停止測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來,生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送四處理場,經過初級和二級脫水,然后,再送到化肥廠停止進一步脫水、枯燥、冷凝和存儲,經過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時,鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品,到達一定的經濟效益。
二、鍋爐脫硫除塵器的反響原理
1、 反響方程式
脫硫塔是煙氣脫硫和產生硫酸氨鹽的中間安裝。煙氣中的SO2在脫硫塔中被除去,脫硫塔中是PH值控制為5.05.9的飽和硫酸氨/亞硫酸氨溶液,與SO2的反響,依照下列反響生成亞硫酸氫氨/硫酸氫鹽:
1) SO2+ H2OH2SO3
2) H2SO3+(NH4)2 SO4NH4 HSO4+ NH4 HSO3
3) H2SO3+(NH4)2 S O32NH4 HSO3
在反響(1)中,煙氣中的溶于水中生成亞硫酸。在反響(2)和(3)中,亞硫酸與該溶解的硫酸氨/亞硫酸鹽反響。放射到反響池底部的氨水,按如下方式中和酸性物:
4) H2SO3+ NH3NH4SO3
5) NH4 HSO3+ NH3NH4 HSO4+ NH4 HSO3
6) H2SO3+ NH3(NH4)2 SO4
放射到脫硫塔底部的氧化空氣,會依照如下方式將亞硫酸鹽氧化為硫酸鹽:(NH4)2 SO3+1/2 O2(NH4)2 SO4
至此,鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔中生成了大量的硫酸氨,硫酸按溶液飽和后,使硫酸氨從溶液中以結晶外形沉淀出來。
汽化熱由煙氣的剩余熱量依照如下方式提供:
(NH4)2 SO4(液態)+汽化熱>(NH4)2 SO4(固體)脫硫塔中的鹽要么以離子方式溶于溶液中,要么以結晶外形沉淀出來。產品漿液與正在停止化合的系統中的主要成分、結晶的硫酸氨鹽一同充沛地氧化。
三、除塵設備的運作流程
鍋爐除塵器的煙氣運轉途徑:煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機經過煙道系統;流過一個100%軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后,與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層高效的除霧器裝置于脫硫塔的上部,以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運轉的噴霧塔中的氣體,分開脫硫塔,再次經過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪安裝。
鍋爐脫硫除塵器的脫硫塔液體途徑:脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內,該PH值優化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解,在常規條件下,可達40%重量的溶解度,而在脫硫塔運轉條件下,該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆粒控制情況于運轉。脫硫塔保送泵將漿液送到*一級脫水旋流器中。旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中,而旋流器下部,含有1317%重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠內的第二級脫水旋流器做進一步脫水處置。一臺濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。
鍋爐脫硫除塵器的反響劑供應系統:氨水反響劑供應系統包括了7天貯存量的儲罐和保送泵。28%濃度的氨水經過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一同送入脫硫塔。一個預設PH值的控制閥控制了氨水的流量。
應用條件:氨法脫硫的鍋爐除塵器不但除害而且變害為益,還能夠產生出對人類有益的副產品,鍋爐除塵設備把損傷土地、農作物的酸雨變成農民種地的化肥。氨法脫硫工藝相似常見的石灰石石膏工藝,但生成的副產品不一樣。 |
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