HIWIN直線滑塊,直線導(dǎo)軌HGH20CA,安昂傳動(dòng)
公司名:東莞市安昂五金機(jī)電有限公司
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東莞市安昂五金機(jī)電有限公司是一家主要銷售傳動(dòng)系列產(chǎn)品的專業(yè)公司,主營來自臺(tái)灣、日本、德國、意大利、美國、瑞典等各國知名進(jìn)口傳動(dòng)產(chǎn)品。
上銀導(dǎo)軌的性能應(yīng)用及特點(diǎn)
上銀導(dǎo)軌隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展,使得傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化,數(shù)控技術(shù)、機(jī)電一體化和工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)中得到了更加廣泛的應(yīng)用。同時(shí)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的定位精度、導(dǎo)向精度和進(jìn)給速度在不斷提高,使傳統(tǒng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)發(fā)生了重大變化。自 1973年開始商品化以來,滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副以其獨(dú)有的特性,逐漸取代了傳統(tǒng)的滑動(dòng)直線導(dǎo)軌,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。適應(yīng)了現(xiàn)今機(jī)械對(duì)于高精度、高速度、節(jié)約能源以及縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求,已被廣泛應(yīng)用在各種重型組合加工機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、高精度電火花切割機(jī)、磨床、工業(yè)用機(jī)器人乃至一般產(chǎn)業(yè)用的機(jī)械中。
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的性能特點(diǎn)
1.定位精度高
2.磨損小
3.適應(yīng)高速運(yùn)動(dòng)且大幅降低驅(qū)動(dòng)功率
4.承載能力強(qiáng)
5.組裝容易并具互換性
如前所述,由于滾珠在導(dǎo)軌與滑塊之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為滾動(dòng),可減少摩擦損失。通常滾動(dòng)摩擦系數(shù)為滑動(dòng)摩擦系數(shù)的2%左右,因此采用滾動(dòng)導(dǎo)軌的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)優(yōu)越于傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)軌。
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滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的選用方法
滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副具有承載能力大、接觸剛性高、可靠性高等特點(diǎn),主要在機(jī)床的床身、工作臺(tái)導(dǎo)軌和立柱上、下升降導(dǎo)軌上使用。我們在選用時(shí)可以根據(jù)負(fù)荷大小,受載荷方向、沖擊和振動(dòng)大小等情況來選擇。
1.受力方向
2.負(fù)荷大小
3.預(yù)加負(fù)載的選擇
目前,國外生產(chǎn)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的廠商主要集中在美國、英國、德國及日本等國家。國內(nèi)在滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的制造方面還處于初始階段,與國外相比,仍有差距,主要表現(xiàn)為:品種少、產(chǎn)量小、使用壽命低,噪音大,加工工藝也不如國外先進(jìn)。以南京工藝裝備制造廠、廣東凱特精密機(jī)械有限公司為代表的國內(nèi)企業(yè),正在努力縮小這種差距,他們的部分產(chǎn)品已經(jīng)具有國際先進(jìn)水平。
由于用戶要求的多樣化及使用環(huán)境的不同,出現(xiàn)了用新材料制造的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。例如,采用不銹鋼制作的產(chǎn)品,其導(dǎo)軌軸、滑塊、鋼球、密封端和保持器均采用不銹鋼材料制作,而反向器采用合成樹脂,故耐腐蝕性提高。對(duì)于要求高溫和真空用途時(shí),反向器可以采用不銹鋼材。此外,用陶瓷材料制造的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副將會(huì)得到開發(fā)應(yīng)用。
目前,在惡劣環(huán)境即高粉塵濃度、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和高腐蝕場合使用直線導(dǎo)軌還有一定的局限性。但隨著直線導(dǎo)軌技術(shù)的日益完善,以及直線導(dǎo)軌具有高速性與控制性等諸多突出的優(yōu)點(diǎn),以及豐富的類型和功能,可以預(yù)期,此機(jī)構(gòu)作為一個(gè)功能部件將越來越多地用在數(shù)控機(jī)床等機(jī)械設(shè)備上。
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以下文章為推廣文章,與本公司以上服務(wù)無關(guān)!件的修復(fù)與強(qiáng)化 激光堆焊技術(shù)可使各種高附加值的大、中、小型齒輪類零件性能得到恢復(fù)。驗(yàn)收指標(biāo)仍按原制造規(guī)范進(jìn)行。高壓高速風(fēng)機(jī)葉片的修復(fù) 葉片因其工作環(huán)境較為惡劣,葉輪葉片進(jìn)風(fēng)口部位易嚴(yán)重腐蝕與磨損,一般使用即因葉輪葉片腐蝕與磨損失往平衡而報(bào)廢。采用激光堆焊技術(shù)可以使修復(fù)層與原基材為冶金結(jié)合,硬度達(dá)到RC左右。服役性能如同新件。激光再制造技術(shù)的利息分析 激光加工*大的利息在于設(shè)備的一次性投資比較高貴,一旦設(shè)備投進(jìn)之后,不考慮設(shè)備投進(jìn)本錢的條件下,運(yùn)行利息比較低。由于鋼鐵冶金設(shè)備中的軋輥、軸類零件、葉片以及齒輪等都是高附加值的零件,激光加工的用度均在原值的%以下。而且激光加工的周期短,可以大大節(jié)約維修的時(shí)間,從而保證了及時(shí)生產(chǎn),并且性能如同新件。
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