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超聲波檢測(cè)管：
超聲波檢測(cè)用鋼管是市場(chǎng)上唯一專門應(yīng)用于超聲波檢測(cè)的可靠系統(tǒng)。是利用冷硬鋼管（固管壁厚鋼管沒有硬度就沒有強(qiáng)度）專業(yè)成型后，利用鉗壓連接、螺旋連接、法蘭連接等方式進(jìn)行連接，在混凝土澆注時(shí)有可靠的防滲效果。
超聲波管成品通常包括已成型標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6M的鋼管和一種連接方式接頭連接。可以預(yù)留一個(gè)通道使探測(cè)頭可以直達(dá)樁基底部。
本產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：
特點(diǎn)：
雙頭雙密封鉗壓式聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時(shí)將本產(chǎn)品的插口端插入承口端，然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有效實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)品的可靠連接；同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。
單頭焊接鉗壓式聲測(cè)管接頭的一端焊接在一個(gè)成型的聲測(cè)管上，另一個(gè)聲測(cè)管插入管接頭的復(fù)式槽端，通過液壓壓接鉗用力壓下，使得聲測(cè)管與接頭牢牢地接合在一起，管接頭的中間部分夾有雙重密封圈，這樣可以使得聲測(cè)管更加密封，使用這種單頭焊接鉗壓式聲測(cè)管接頭，只需一次鉗壓就可。
優(yōu)勢(shì)：
1、用專用液壓鉗連接、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、簡(jiǎn)便快捷（比傳統(tǒng)的方法快5倍）、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響
2、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求自行配長(zhǎng)，無損耗。
3、本產(chǎn)品為專利產(chǎn)品，與市場(chǎng)同類產(chǎn)品相比，抗拉力更高，達(dá)到320Mpa以上（一般其它產(chǎn)品抗拉力為30Mpa左右）。
5、節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間、不需技工、節(jié)省損耗（可根據(jù)客戶要求訂做不同型號(hào)的短管）、不受場(chǎng)地限制。
6、安全、不需在工地進(jìn)行焊接工作。
7、利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動(dòng)的可能性。無論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當(dāng)穩(wěn)定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導(dǎo)管、振搗器等相碰撞。
技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)
外觀 用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m
尺寸 外徑 ±1.0%
壁厚 ±5%
抗拉強(qiáng)度（MP） ≥315MP
拉伸試驗(yàn)（伸長(zhǎng)率） ≥14%
壓扁試驗(yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋
彎曲試驗(yàn) 聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋
液壓試驗(yàn) 聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無滲漏
渦流損傷 聲測(cè)管焊縫無沙眼、裂縫
密封試驗(yàn) 外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形
內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形
拉拔試驗(yàn) 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、斷裂
振動(dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動(dòng)，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象
扭矩試驗(yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移
硬度試驗(yàn) HRB≥90 聲測(cè)管管壁硬度 |
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