| 流化床氣流粉碎機流化床歐型超級氣流粉碎機系統結構特征及工作原理 流化床歐型超級氣流粉碎成套系統如圖所示，主要組成部分有：空氣壓縮機、儲氣罐、冷凍干燥機、油水分離氣、氣流粉碎主機、旋流器、捕集器、引風機、關風下料閥、風管等組成。 工作原理及結構特點如下：工作原理：研磨物料經過安裝在噴嘴側面的螺旋加料器進入氣流粉碎機內。加入到筒體內的物料組成物料床，來自噴嘴的高壓氣流是物料流態化并使物料顆粒加速。具有超音速運動的物料顆粒在筒體中部焦點相互碰撞而破碎。與物料混合的高壓研磨氣流在筒體內發生體積膨脹并流向分級輪。分級輪經過三角皮帶由電機驅動，過大顆粒在分級輪離心力作用下被甩回流化床，細顆粒和研磨氣體一起經過出口離開氣流粉碎機，在專用分離器及除塵設備中使氣流與細粒物料分開。實現了高效無污染研磨。流化床破碎原理保證了*佳的能量利用。與壓縮氣流接觸的噴嘴部位分*佳幾何參數避免了氣流能耗損失，大大提高了研磨效果。由于只有氣流經過噴嘴，物料顆粒的加速發生在自由氣流束內，顆�；ハ嗯鲎捕a生破碎。所以不會對物料產生任何污染。 特點：適用于干式超微工藝，由于沖擊速度大，可大于2.5馬赫以上，一般情況下很容易獲得1-10μm之間的粒子，根據物性，還能得到小于1μm粒子。分級原理采用流化床式，臥式蝸輪分級，切割點準確，效率較高。粉碎過程中，由于壓縮空氣膨脹，是溫度下降，因此適用于低隔點，熱敏性物質的粉碎。粉碎過程中還起混合和分散的效果。粉碎噴嘴的設計，具有多種形式，以適應不同物料的特性，互換性好，裝拆方便。粉碎部件的特殊設計，具有超強的粉碎能力。如：能把高分子韌性材料（聚四氟乙烯）粉碎至d97小于5μm。同時，粉碎的物料保持高純度，無雜質污染。 分級器的特點：流線型的設計使分級氣流場更理想化，分級精度更高。采用了高機械強度的分級輪結構，使用證明用一個分級輪也可以達到高細度及大產量的高效分級。分級輪與出料管之間合理的氣密封設計，保證粗粒絕不會混入成品中。堅固的軸承結構及軸承座的氣流密封，氣流冷卻，使軸承在常溫下正常工作，保證了軸承長期使用及機械運轉平穩性。 確保*佳工作的自控系統：每一個型號的流化床氣流粉碎機不同物料時，主機內部的流化物料必須有一個*佳的濃度，來保證主機的*佳工況下工作，發揮*佳的工作效率，自動加料機與主機之間，采用智能機電一體化控制原理，根據主機內部物料流床濃度為控制加料速度，確保主機在設定的*佳物料流化床濃度下工作。 設備材質的選擇及耐磨保護：我公司生產的氣流粉碎機主機，外殼材料為不銹鋼，內襯為工程陶瓷剛玉材質，在加工很硬或耐腐濁性物料時，保證了無污染研磨，極大地提高了主機的使用壽命。分級輪采用硬質合金工具鋼制造，以適應在更高轉速情況下工作，在加工特硬物料時，保證了使用壽命，能夠做到長期保證工作精度，分級出高細度的產品。 藥物工業的使用：在農藥、制藥工業中，經常使用氣流粉碎機研磨配方產品至極細粒度，產品品種的多樣化是現代企業在競爭中生存的基本狀況，這就要求一臺設備能生產多種物料，更換物料必須清洗，我公司流化床氣流粉碎機設計有特殊的簡便有效的結構，以達到很方便地清理設備，更換不同物料生產時，不會發生不同產品之間的相互污染而影響其工藝及藥物學指標。 LHO系列流化歐型超級氣流粉碎機主要技術參數 參數 型號LHO-300LHO-400LHO-600LHO-200生產能力（kg/h）100-300200-500400-100030-150 |
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