本公司廣州熱轉印廠(網址:www.rzy006.com)現提供廣州(天河,越秀,白云,番禺,增城,荔彎,海珠,花都)熱轉印,熱轉印膜,熱轉印紙,熱轉印廠等,竭誠歡迎廣大新老客戶前來咨詢購買哦!
廣州熱轉印技術發展得比較成熟,而且還在不斷進行技術升級和更新,有的更是新的技術突破,技術的不斷進步對于這項技術本身來說是好事,改變才可以保持活力;對于印花行業來說也是好事,運用到新技術才能夠生產出高質量的產品,能更節省生產時間,節約生產成本。近段時間廣州熱轉印技術有哪些新的突破呢?下面來看看詳細介紹。
1.無紙化:相關專業人士在多次轉印技術方面已有所突破,東華大學化學與化工學院的技術專家采用分散染料微膠囊技術對轉移印花進行研究,利用微膠囊技術將分散染料包裹起來,微膠囊可看做一個染料小倉庫,控制釋放性質(即緩無紙熱轉移印花最顯著的特點是轉印基材可以重復使用。它首先將染料制成印漿,再通過印刷的方式將圖案印制在一種特殊的基材上,然后與織物相貼經過熱區,基材上的圖案被轉移并固著在織物上,直接得到印花成品。傳統轉印技術需要耗費大量價格昂貴的轉印紙,而采用新型基材的無紙熱轉印技術則省去了轉印紙的耗費,大大節省成本,同時也免除了因造紙和廢紙再生造成的耗水與廢水排放問題,不僅節約水資源更保護了生態環境。無紙熱轉印工藝可承印花紋,圖案,并能將花紋,圖案熱轉移到織物上,而且在熱轉印后,可以重復使用,基本上無損耗。因此,轉移印花無紙化的發展趨勢良好,無紙化技術也將會獲得更大的突破。
2.無版化:目前,凹版印刷是熱轉印紙印刷的主要方式之一,這種印刷方式的優點是機型簡單,花型過渡層次自然,立體感強,缺點是制版費用昂貴(每套版的費用含版基為3000-5000元),生產周期較長,不適應個性化強,批量小,品種多樣的產品。為了降低制版費用,節約成本,用膠印,網印,柔印代替凹印成為多數廠商的發展思路。隨著印刷數字化時代的到來,熱升華轉印正在向著數字無版化方向發展,熱升華噴墨印刷技術使得熱升華轉移印花實現無版化。熱升華噴墨印刷技術是指用小型桌面噴墨打印機或大幅面噴墨寫真機或寬幅噴繪機,通過熱升華墨水和熱升華轉印紙,把圖案或影像轉移印刷或直接噴印到底材上,再用熱轉印機或固色機進行固色處理,實現熱升華轉移印花。這種技術由于無需耗費大量時間制作印版,使生產周期大大縮短,也節約成本,廣泛用于個性化強,小批量產品印制,如T恤衫,制服,廣告條幅,鼠標墊,馬克杯,地毯等的熱升華轉印。
3.重復使用:載有圖文信息的熱轉印紙往往只能轉印一次,圖文信息一旦轉移到最終的承印物上,功能實現后,就不能再次進行轉印。為此,研究多次轉移印花技術,控制熱轉印紙上染料的釋放,使配色染料定量轉移,達到多次轉移印花成為了眾多科研機構的課題。多次轉移印花能夠高效利用價格相對昂貴的熱轉印紙,大大節省轉印成本。國內的釋性),當每次轉印時,它都釋放一定量的染料,達到恒定上色多次轉印的效果,從而實現多次轉印的目的。研究表明,熱升華轉印油墨中分散染料的含量是影響轉印次數的決定因素,含量高,可轉移次數多,含量低,則轉移次數少。天津工業大學材料與化工學院同天津云興油墨有限公司合作研制的油墨中分散染料含量可達~Jt40%以上,油墨轉移21次后,樣品光密度值可達到0.62,仍能符合轉印的質量要求。我國是紡織品生產大國,對織物印染的質量及安全性要求越來越高,對印染的技術創新需求十分迫切。我國紡織品生產企業出口到歐美等國的產品遭拒的事件時有發生,究其原因,大多數是因為紡織品中有毒物質含量超標,而且很大程度上是與織物印染技術所使用的原料不環保有關,如烷基酚聚氧乙烯醚類化合物(AEPO)超標,AEPO是乳化劑,滲透劑,洗滌劑的紡織用助劑的主要成分,廣泛應用于織物印染加工以及塑料等行業。如甲醛,APEO等,熱升華轉移印花工藝的諸多優點,尤其是保護環境,節約資源等,以及熱升華轉移印花技術的不斷突破,都將有利于在我國織物印染行業的推廣應用,尤其是熱升華噴墨印花技術,將成為個性化強,周期短,批量小,品種多樣活件的首選方法。
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