一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為變頻動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、 模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零 件的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和 抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的 可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠闈L動(dòng)直線導(dǎo)軌，無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，無(wú)低速爬行現(xiàn)象，提高機(jī)床精度壽命；
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用知名品牌的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；
4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安全可靠；可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。
6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作方便；
7、采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；
8、機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外知名品牌數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、 可靠；
三、主要技術(shù)參數(shù)
1）采用臺(tái)產(chǎn)C3級(jí)加工中心級(jí)絲杠、直線導(dǎo)軌
2）精密絲杠專用軸承
3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
4）臺(tái)灣8000轉(zhuǎn)BT40電主軸。
5）噴塑全防護(hù)外罩
6）國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7）全套氣動(dòng)吹氣系統(tǒng)
8）三相不銹鋼防護(hù)
9)臺(tái)灣原裝3.5T打刀缸
10）550L/650L三軸臺(tái)灣P級(jí)線軌，
11）全樹脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時(shí)效處理
四、機(jī)床規(guī)格
工作臺(tái)面積 長(zhǎng)(mm)×寬(mm) 800×320
T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) 3-14-100
工作臺(tái)*大承載(kg) 300
X軸行程(mm) 550
Y軸行程(mm) 340
Z軸行程(mm) 460
主軸端面至工作臺(tái)面(mm) 100-470
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) 380
主軸錐孔 BT40
主軸*高轉(zhuǎn)速(Rpm) 8000
主電機(jī)功率（kW） 5.5
進(jìn)給電機(jī)
X軸扭矩（N.M）5
Y軸扭矩（N.M）6
Z軸扭矩（N.M）6
快速移動(dòng)速度 (m/min. ） 12/12/10
切削進(jìn)給速度（mm/min） 1-4000
絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm） 32/10
定位精度(mm) 0.016
重復(fù)定位精度(mm) 0.008
刀庫(kù)斗笠 10 or 16
使用氣壓Mpa 0.6
機(jī)床重量(kg) 2500
機(jī)床外形尺寸:長(zhǎng)(mm)×寬(mm)×高(mm)2200x1600x2300
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