為了滿足大型生產開發的實際需求，鄭州博大將注意力轉移到礦山設備大型化、智能化的發展方向中來。通過提高產品的生產能力與自動化程度，降低生產成本，減少能耗，提高生產效率和客戶的經濟收益。
產品概述
高低溫系列裝置整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環系統是絕熱的，不參與液體循環，只是機械的連接，不管循環液體的溫度如何，膨脹容器中的介質始終保持室溫。
由于整個液體循環是密閉的系統，所以低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生。公司可以提供工作溫度很廣的導熱油，所以同一臺機器同一種導熱介質可以實現-90℃--200℃的控溫。
產品的特點如下：
1. 沒有內循環的槽，內循環的體積小（大部分設備內循環的體積只有6-10L），有效功率密度大（W/L），升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。
2. 設備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。
3. 密閉的整個液體循環：高溫時沒有油霧的揮發，導熱油不會被氧化或褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油壽命，使用成本低。
4. 精確控制化學反應的溫度，是安全控制放熱反應的*一選擇。
5. 設備采用PID智能控制，根據化學過程工藝自動調節功率的輸出，精確控制反應過程的溫度，滿足反應工藝對溫度變化的要求。
6. 特殊定制的循環泵，可以提供*大的流速，產生最小的壓力和熱量，達到*高的熱交換效率，最小的系統阻力，最小的泵系統熱量，最小的系統能耗。
7. 標準型采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機界面），操作簡單，可以顯示工作過程的設定溫度、出口溫度、釜體內的溫度變化曲線，實現程序的溫度多段編程。
8. 標準型可以根據反應釜廠家提供的安全要求，設定釜體和夾套內的*大溫度差，如果內外的溫差達到廠家要求的安全極限值，設備會自動停止工作并報警提示，保證反應釜不會因為溫差過大而破裂。 |
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