網址： www.jnhyvsr.com 13256709082 13864004891 陳先生
功能：＊取代自然時效，熱時效等傳統(tǒng)時效的時效新工藝（解決耗時、耗能、污染、提高工作效率）
＊利用共振動原理消除或均化金屬構件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內部殘余應力。廣泛運用于鑄
造、鍛造、焊接、模具、機械加工件等金屬工件的時效處理
＊穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機加工件的幾何尺寸，提高其抗變形能力
＊與熱時效相比，節(jié)能95％以上、功效提高幾十倍、殘余應力消除*大90％左右，
控制器技能參數(shù)：
-＊-真彩液晶顯示
采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤顯示，可同時觀察曲線的變化情況；
-＊-全自動工作模式
運用先進的數(shù)字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，在同一坐標內自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；
-＊-可預置局部掃頻
如圖所示，系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉/分以內，4000轉/分以上沒有諧振峰，為無效工作，那么在系統(tǒng)啟動前，可設定*高掃頻范圍為4000轉/分，從而大大提高工作效率。
-＊-可預置局部頻帶掃頻
如圖所示，系統(tǒng)有效工作頻率為4000-6000轉/分之間，那么在系統(tǒng)啟動前，可設定4000轉/分以內為快速掃頻，4000-6000轉/分頻帶內為慢掃頻，6000轉/分為終止頻率。從而實現(xiàn)頻帶掃頻，提高工作效率。
-＊-多峰振動時效處理
對系統(tǒng)掃頻范圍內的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定*高掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據(jù)工藝要求進行再現(xiàn)調整。
-＊-手動快速掃頻，手動時效
激振器技能參數(shù)：
---激振器（雙偏心輪、激振力大，抗熱性高，使用壽命長）
----由直流電機與偏心輪兩部分組成
-----雙直流電機采用專業(yè)設計的大功率，防振動永磁無槽電機，功率小，可靠性高
------偏心箱適用德國技術鋁合金一體化結構，重量輕，強度大；
------軸承采用進口高密度軸承，不易打滑，使用壽命長。
------偏心無極可調，調節(jié)范圍寬
------雙偏心激振力大，抗熱性高，使用壽命十二年左右
參數(shù) 型號 A B
電機轉速范圍（r/min) 2000--8000 1000--6000
激振力調整范圍（KN） 0-20 0-40
電機額定功率（W） 1300 2200
電機額定電流（A） 1.3 1.5
處理工件參考重量（T） ≤100 ≤500
加速度量程 （G） 0--50
穩(wěn)速精度（r/min） ±1
供電電源電壓 交流220v ± 10％ 50HZ ± 4％
振動時效與自然時效、熱時效的優(yōu)勢對比 : 在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂，嚴重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 傳統(tǒng)的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地；熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響，且投資巨大。隨著科技的發(fā)展，對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩(wěn)定性強、經濟實用、投資少、節(jié)能顯著等特點，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時效和熱時效，越來越廣泛的應用于實踐中。 振動時效源自于敲擊時效。通過專用設備使工件在固有頻率下產生共振，使周期性的動應力與殘余應力疊加，使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力，使工件尺寸精度達到穩(wěn)定。
環(huán)宇振動時效的優(yōu)勢：
《大連理工大學工程力學系結構實驗室》研發(fā)，生產。
《大連理工大學工程力學系結構實驗室》被批準為《國家級科技成果重點推廣計劃》
《大連理工大學工程力學系結構實驗室》其專著《金屬的殘余應力與振動時效處理技術》被做為教材發(fā)往全國
《大連理工大學工程力學系結構實驗室》獲振動焊接工藝專利技術(專利號ZL99106598。0）
環(huán)宇振動時效科技開發(fā)有限公司在全國有多個分公司，服務快捷。
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