復合肥生產線介紹：
復合肥生產線采用無干燥常溫工藝生產，一次成型，產量1-2t/h，復合肥生產線設備投資少，見效快，經濟效益好，成套的復合肥設備流程布局緊湊，科學合理，技術先進，節能降耗，無三廢排出，操作穩定，運行可靠，維修方便，原料適應性廣，適用于復混肥料、醫藥、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。
復合肥設備特點：
1、復合肥設備適用于發酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。
2、復合肥設備成球率和生物菌成活率高，新工藝可使成球率達到90-95%以上，復合肥生產線的低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90％以上。
3、復合肥設備工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低（若采用圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝，需對發酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%）。
復合肥生產線流程圖：
復合肥生產線發酵工藝
復合肥生產線發酵工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。
復合肥生產線造粒工藝
復合肥生產線造粒工藝主要是將發酵腐熟的含水量約30%-35% 的有機廢棄物經篩選、磁選后進行造粒、干燥制備圓顆粒有機肥料，添加功能菌可生產生物有機肥，添加氮、磷、鉀（總養分含量低于15％）可生產有機無機肥。
復合肥設備的環境效益：
復合肥設備增加有機肥的施用量，可有效地解決畜禽養殖等行業有機廢棄物對環境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，同時復合肥生產線設備降低面源污染引起的地表水體的富營養化，有利于提高農產品安全質量，防治投入污染，生態環境效益極其顯著。 |
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