大口徑螺旋鋼管產品質量創歷史*好記錄
大口徑螺旋鋼管出廠檢驗是產品進入市場的*后一道關卡,科技質量部通過增加檢驗強度、頻次等方式,力爭將產品質量問題控制在廠門之內。“公司更新了測厚儀,客戶使用什么樣的儀器,我們也使用什么樣的儀器進行檢測,與客戶在檢驗結果上保持一致。這也是適應市場和客戶需求的一個措施。”科技質量部的一位負責人說。
今年以來,集團公司一方面通過工藝紀律檢查從內部和大口徑螺旋鋼管生產一線夯實基礎,另一方面強化質量追溯,將外部的市場需求和壓力傳導回公司。對每一起質量異議,科技質量部都會迅速分析原因,制定整改措施,嚴格追溯并落實考核責任。用壓力來監督責任,用壓力來驅動創新。
“除加強制度建設、強化工藝操作、嚴肅責任追溯之外,我們還從源頭對產品質量進行把關。”科技質量部除了加強產線的基礎管理和制度建設外,另一方面還下大力氣抓“兩頭”:產品出廠嚴格把關,原料進廠筑牢防線。
另一頭就是原燃料進廠。原燃料質量對產品質量和成本有著重大影響。科技質量部從關鍵問題入手,努力使進廠檢驗把關工作轉向全封閉式管理,完善制度,筑牢原燃料進廠的質量防線。上半年該部檢查進廠大宗物料1115萬噸,通過追溯取得結算效益9483.4萬元。
通過以上措施的實行,今年生產的大口徑螺旋鋼管質量創下了歷史的*好水平!
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