全自動滾鍍生產線_小型電鍍生產線_小型電鍍設備
特點:此電鍍生產線采用人機界面觸摸屏式控制管理,并可對數據,PH時間,運行情況等進行有效監控,可全自動、半自動轉換,設計科學合理、緊湊,自動化程度高,主要電器采用日本三菱、歐姆龍、施耐德等品牌,適用于五金、電子、ABS塑膠、汽車、燈飾家具等行業。
常規滾鍍流程:將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內,零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住,以保證零件受鍍時所需的電流能順利地傳輸。
然后,滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉,零件在滾筒內受到旋轉作用后不停地翻滾、跌落,同時,主要金屬離子受到電場作用后在零件表面還原為金屬鍍層,滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內,而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的氫氣也通過這些小孔排出筒外。
因此,滾筒的結構、尺寸、大小、轉速、導電方式及開孔的孔徑、開孔的密度等因素,必將會與滾鍍的生產效率、鍍層質量有重要的關聯性,悍將的設計工程師非常注重以上數據的準確性及科學性,以提升滾鍍加工的至高品質。
深圳德爾福精密機械設備有限公司位于中國著名的制造業之城——廣東省深圳市,擁有雄厚的技術力量和豐富的制造經驗,具備了自行研制開發的生產能力,能按客戶的需求制造高效,科學實用的表面處理設備,可根據客戶的要求來設計制造手動、自動化設備
深圳德爾福精密機械設備有限公司是專業從事金屬表面處理機械設備設計,集生產、銷售為一體的企業。歷經多年的努力,已開發、設計出一系列完善的表面處理設備,滿足了廣大用戶的不同需求,取得了行業的領先地位。
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用戶可采用半自動和全自動PLG程序控制系統,工件可自動送進由變頻無極調速運動,通過數道全方位處理,我們擁有專業工程技術人員從事金屬材料表面技術開發,我們建立了一套完整的品管體系以保障設備,產品的品質,公司配置了完備的測試儀器,嚴格按國際和國家行業標準對設備,產品,進行嚴格的檢測。
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