20世紀40年代，德國的建筑學家發現，瀝青防水卷材與涂膜防水材料的自粘性與密閉性特點，致使混凝土結構中的殘余水分被封閉在結構內，混凝土結構內的水氣無法散發而導致屋面與墻體孳生霉菌，室內空氣質量與人居健康受到嚴重威脅。因此，德國建筑界開始使用具有透氣性能的屋面墊層，以取代自粘卷材與涂膜防水，這種透氣性墊層空鋪于屋面基層之上，使現澆混凝土屋面板的水氣迅速排放出去，因而避免了霉菌的孳生。
在當時的歷史背景下，人們對建筑節能的認識還不夠，20世紀70年代，隨著世界能源危機的爆發，歐美國家對建筑節能問題越來越重視起來。能源專家發現，這種透氣性墊層雖然使現澆混凝土屋面的水氣得以排放，有效解決了防潮與霉菌問題，然而大量水氣向保溫層排放，保溫材料的熱工性能受到嚴重破壞。
20世紀中期，美國與加拿大建筑標準協會的專家發現，建筑外墻與屋面中水氣的凝結會嚴重影響建筑保溫材料的性能及圍護結構的耐久性，導致霉菌孳生。而導致受潮的主要原因是借助建筑外部空氣滲入至圍護結構內部的液相水和氣相水。從此美國的一些建筑開始使用防水膜，鋪設在保溫層外面作為建筑包覆系統，以加強建筑的氣密性與水密性，但是這種防水膜不透氣，圍護結構的潮氣仍然無法散發而不能徹底解決防潮問題。
經過不斷的科學研究與實踐，德國與美國的建筑界專家終于發現，將透氣性屋面墊層改為不透氣的卷材作為隔氣層空鋪于屋面基層，使現澆混凝土屋面的水氣在一定程度上得以排放，減緩混凝土屋面的水氣向保溫層排放的速度；使用透氣性的防水膜作為建筑包覆系統（后稱防水透氣膜），阻止了建筑外部滲入的液相水與氣相水的同時，又使保溫層的水氣迅速排放出去。隔氣層與防水透氣膜的配合使用，加強了建筑氣密性、水密性，解決了防潮與霉菌的同時，又有效保護圍護結構熱工性能，從而真正達到了節約能耗之目的。
20世紀80年代末，防水透氣膜方案在歐美發達國家得到大力推廣，被廣泛應用于居住建筑與公用建筑，防水透氣膜建筑構造被譽為“會呼吸的房子”。防水透氣膜鋪設于保溫層之上，有效保護保溫層，保溫層之上不需要再澆細石混凝土，方案的優化降低了建筑造價。日本、馬來西亞等國家也相繼引進德國、美國的技術，開始大量生產并應用防水透氣膜。
近幾年我國政府對建筑節能越來越重視，使得防水透氣膜方案在我國開始大力推廣，并制定了《防水透氣膜建筑構造》、《壓型鋼板、夾芯板屋面與外墻建筑構造》等專項圖集。
防水透氣膜工作原理及其生產工藝
防水透氣膜的工作原理：
在水氣的狀態下，水顆粒非常細小，根據毛細運動的原理，可以順利滲透到毛細管到另一側，從而發生透氣現象。當水氣冷凝變成水珠后，顆粒變大，由于水珠表面張力的作用（水分子之間互相“拉扯抗衡”）， 水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側，也就是防止了水的滲透發生，使透氣膜有了防水的功能。
防水透氣膜的材料：
防水透氣膜的技術*早是從歐美國家開始引進的，然而國內產品的制作工藝五花八門，各個廠家的產品質量參差不齊，沒能形成一個統一的質量標準。實際上，防水透氣膜主要有三層構成： PP紡粘無紡布，PE高分子透氣膜，PP紡粘無紡布。紡粘無紡布的作用主要是增強拉力和靜水壓及保護中間層（透氣膜），真正透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜。
防水透氣膜的生產工藝：
主要有三種：
1. 流延復合。這種工藝是用塑料粒子添加透氣功能母粒熱熔后依靠塑料本身的粘性復合。缺點是透氣量比較低，但防水性能很好。該種復合工藝的防水透氣膜一般用于墻體或者比較干燥的地區。
2. 噴膠或刮膠復合（熱熔膠復合）。這種工藝*早應用在衛生巾和尿不濕，以及防護服上，目前國內生產廠家幾乎都是用這種工藝生產高透氣的防水透氣材料。缺點是熱熔膠堵住了一部分微孔，從而破壞了產品的透氣量。這種防水透氣膜的透氣量在1000g/m2/24h~1500g/m2/24h之間。
3. 熱壓復合。目前國內市場魚龍混雜，生產真正防水透氣膜的廠家其實很少，很多工廠或者銷售商都講自己的防水透氣膜好，實際上真正的防水透氣膜應當是高透氣，耐高溫，抗老化。生產工藝應該是純熱復合技術，不含膠水，所以能達到耐溫100度以上，高強抗老化，透氣性超過1500g/m2/24h,穩定在2300g/m2/24h左右。這是目前國內真正能達到歐盟標準的產品。南通康達復合材料有限公司生產的防水透氣膜，采用*新工藝，克服以往大部分廠家采用膠水復合的缺點，采用無膠水生產，所以表面平整，不起皺起泡，復合牢度好，具有很高的強度和透氣量，抗老化耐高溫。目前，在歐洲國家擁有非常廣泛的市場，是這些地區建筑行業不可或缺的產品。目前主要出口英國, 波蘭,芬蘭,瑞典，挪威,意大利,希臘,塞浦路斯,烏克蘭,荷蘭,拉脫維亞,東南亞,澳大利亞,新西蘭等國家和地區。 |
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