蒸汽鍋爐廠（8噸10噸1噸4噸6噸2噸）蒸汽鍋爐廠銀晨公司生產制造
我們的工廠是生產制造鍋爐的基地。就鍋爐配件的種類而言大約有100種，算上螺栓、螺釘，使用零件超過600個。只有將所有的零件按照制造工藝流程一個一個正確地裝配在正確的位置，方能制造出一臺鍋爐。
我們工廠里，鍋爐的生產主要是由五大生產工藝組成： 切割卷制、焊接、探傷、組裝、總裝。
切割卷制
通過對鋼板切割、壓力加工，生產鍋爐大型筒體零件。由多次校正，完成鋼板的落料、切邊、鉆孔、拉延、整形等工序。
焊接
本體和零件進行組焊。焊接生產中主要采用了自動焊機和手工焊接等混合生產工藝。
探傷（質量控制點）
對焊接的主要受壓元件進行X光探傷，以找出焊接中因各種情況出現的問題，一般的問題要進行返修，返修二次不合格的工件將禁止使 用。此項工作還要由當地鍋爐檢驗所人員監督下，查看膠片影像合格后才能順利的進入下一個工序。
組裝
對探傷合格后的筒體、配件進行對接組裝，完成總裝前所有任務，按生產工藝要求做好組裝記錄，填寫相關資料。
總裝
進行鍋爐的零件裝配、調試。總裝包括外飾裝配、水壓檢測（由質量檢查科人員監督）、鍋爐檢驗所監制銘牌，頒發監督檢驗證書。 |
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