1．設備描述
精密電鑄機整機由主構架、排風罩、水/氣路、槽體和電氣控制等組成。外形尺寸約為：530mm（長）×420mm（寬）×520mm（高）。 機箱槽體均采用進口PP板焊接而成
2.電腦程序控制：可控制溫度、電流,刮板攪拌器速度,安培/小時計算電鍍厚度。
3.電鍍槽體包括:
① 鍍槽尺寸：工作槽:200×250×185 (鍍槽包括蓋子和水位刻度) 在保證鍍槽合理使用與提高性能前提下,可對工作槽尺寸與結構進行整修改。
② 液體容量暫定為:20～30立升 (包括儲液槽)
③ 4″6″夾具各二套(陰極)采用進口板材與鈦合金制造
④ *大電鍍尺寸:6″
⑤ 平均度：厚度0.5mm, ≤±5～10%
⑥ 刮板上下擺動, (刮板葉緊靠近夾具，擺動方向為平行被鍍物方向),擺動距離:40mm,,擺動速度:每分鐘0～60次，鈦籃正向面積為：≤150mm×150mm.鈦籃配備陽極過濾袋）
⑦ 鈦合金導軌(陽極電集)
⑧ 陽極縱向移動,動作于鈦合金制作導軌中(可調節陰/陽極距離),
⑨ 擋板架置于陰/陽極之間,受制于鈦合金導軌 (可調整與陰/陽極距離)。
(依據離子沉積的狀態,采用更換擋板調整遮蔽區的大小)。
⑩ 自動衡溫:采用鐵氟龍發熱器和鈦金屬制作冷卻器。
⑪ 溫度范圍：室溫～60℃。穩態精度±5℃，加熱器功率1KW，溫度范圍可按需要設定。
⑫ 鍍槽兩側配有氮氣噴槍和純水噴槍各一支。
4.電源：
① EP100-A 型號:It6921/5A 電源精度：１毫安(可調), 電壓0～18V, 100 W
②Tektronix.Afg3021B2B信號發生器。
③功率放大
實現直流、交流可調，交流包括方波和三角波，方波和三角波的周期可調，*小周期小于1ms，電源精度1mA，*大電流1.5A。
5.溶液循環系統
①采用立式耐強腐蝕液氟塑泵
②循環次數：每小時30～50次
③采用高密度過濾器過濾，過濾精度：0.45微米
6.動力需求
氮氣壓力： 0.3～0.5Mpa
氮氣管徑: 1/8″(接φ6mmPU管)
純水壓力： 0.2～0.3Mpa
純水管徑: 3/8″(6分PPR油刃)
設備廢氣排風量： ≥8500L/min/每個排風口
電源：AC220V 50Hz
總功率：3KW
大面積微細結構、深溝槽紋理電鑄。可翻制金屬鎳母版，用于PET、PVC、PP、PE等材料上輥筒式模壓成型微細結構、深溝槽紋理的母版。 |
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