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振動時效工藝應(yīng)用實例
振動時效有嚴格的工藝要求。如果對工件的振型判斷不對，使得支撐位置和裝夾位置不合理，那么就會直接影響時效效果，甚至出現(xiàn)振不起來的現(xiàn)象。本章著重講述一些具有代表性的典型工件的振動時效工藝，以便讀者在自己的實際應(yīng)用中對各種類型的工件有所參考。
*一節(jié) 梁型工件的振動時效工藝
以B1010A刨床的床身為例，其材質(zhì)為HT200，重量為6500kg，輪廊尺寸為6900×980×580mm，為典型的梁型件。根據(jù)振動時效工藝原則，我們首先用四個橡膠墊在床身下面距端部2／9L即1530mm處將床身支撐起來。該床身兩頭為油箱，中央夾激振器不方便，所以我們把激振器用弓形卡具卡緊在床身端頭油箱處。加速度計用磁鐵吸緊在床身的另一端頭。
用ZS2004型液晶振動時效裝置對床身進行掃頻處理，測得其一階固有頻率為4820r／min，即80.3Hz，共振加速度值為78m/s2。這時型激振器的偏心率調(diào)在30％(本激振器偏心裝置在0~180范圍內(nèi)無級可調(diào))。
我們按峰值78m／s2的2/3確定振動頻率為4750r／min振動處理約25分鐘，加速度值基本上保持不變了。然后再對床身進行掃頻處理，發(fā)現(xiàn)共振頻率已發(fā)生前移，峰值已升高，符合JB／T5926--2005驗收標準中第5.1.2驗收指標，達到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。從而判定達到時效效果。 |
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