影響活性炭吸附的因素
吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標(biāo)。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的。而吸附速度是指單位重量吸附劑在單位時(shí)間內(nèi)所吸附的物質(zhì)量。在水處理中，吸附速度決定了污水需要和吸附劑接觸時(shí)間。活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般來說，顆粒越小，孔隙擴(kuò)散速度越快，活性炭的吸附能力就越強(qiáng)。污水的pH值和溫度對活性炭的吸附也有影響�；钚蕴恳话阍谒嵝詶l件下比在堿性條件下有較高的吸附量。吸附反應(yīng)通常是放熱反應(yīng)，因此溫度低對吸附反應(yīng)有利�；钚蕴康奈侥芰εc污水濃度有關(guān)。在一定的溫度下，活性炭的吸附量隨被吸附物質(zhì)平衡濃度的提高而提高。
活性炭處理含鉻廢水
鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料，在廢水中六價(jià)鉻隨pH值的不同分別以不同的形式存在�；钚蕴坑蟹浅０l(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)和較高的比表面積，具有極強(qiáng)的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的Cr�；钚蕴康谋砻娲嬖诖罅康暮趸鶊F(tuán)如羥基（-OH）、羧基（-COOH）等，它們都有靜電吸附功能，對Cr產(chǎn)生化學(xué)吸附作用。完全可以用于處理電鍍廢水中的Cr，吸附后的廢水可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。我們經(jīng)過試驗(yàn)表明：溶液中Cr質(zhì)量濃度為50mg/L，pH=3，吸附時(shí)間1.5h時(shí)，活性炭的吸附性能和Cr的去除率均達(dá)到*佳效果。因此，利用活性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對溶液中Cr的物理吸附、化學(xué)吸附、化學(xué)還原等綜合作用的結(jié)果�；钚蕴刻幚砗t廢水，吸附性能穩(wěn)定，處理效率高，操作費(fèi)用低，有一定的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
果殼活性炭主要以山地優(yōu)質(zhì)杏殼為原料，首先經(jīng)過除雜碳化，然后經(jīng)篩選、活化、冷卻、篩分等系列生產(chǎn)工藝精加工而成；在活化的過程中，對活性炭的碘值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，以求達(dá)到果殼活性炭的*佳吸附效果。成品果殼活性炭的外觀為黑色，呈顆粒狀，具有空隙發(fā)達(dá)、吸附性能好、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。主要用于冶金鋼鐵、石油化工、電力、飲用水、純凈水、制酒、食品飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭；也可用于煉油行業(yè)的脫硫醇等。
分析項(xiàng)目 測試數(shù)據(jù) 分析項(xiàng)目 測試數(shù)據(jù)
粒徑 混合 比表面積 900-1300m2/g
碘值 700-1000mg/g 比重 2-2.2g/cm3
苯酚吸附率 ≥450mg/g 堆比重 0.55-0.65g/cm3
豫新水業(yè)是一家專業(yè)生產(chǎn)凈水材料的企業(yè)，其生產(chǎn)的椰殼、果殼、煤質(zhì)柱狀等系列活性炭規(guī)格全，價(jià)格優(yōu)，質(zhì)量上乘，相信是恁唯一的選擇。
活性炭吸附脫色技術(shù)不適合印染廢水的一級處理，只能用于深度脫色處理，活性炭處理成本高，再生困難。煤、爐渣吸附劑，原料來源廣，成本低，但處理印染廢水之后存在二次污染，所以只適合與生化法或砂過濾等方法聯(lián)合使用。近年來，人們研究較多的是有機(jī)絮凝劑，尤其是人工合成的有機(jī)高分子絮凝劑，它種類繁多，具有優(yōu)異的性能，但是因價(jià)格、一些合成體中殘留單體的毒性等方面的限制，使其在應(yīng)用中受到制約，因此開發(fā)研制價(jià)廉、無毒、高效的新型有機(jī)絮凝劑，已成為絮凝法的主要研究方向之一。另外，在應(yīng)用中可將有機(jī)絮凝劑與無機(jī)混凝劑復(fù)配使用，充分發(fā)揮有機(jī)高分子絮凝劑的吸咐架橋性能和無機(jī)混凝劑的電性中和能力，從而保證復(fù)合混凝劑的高效性，使出水達(dá)到較好的效果。此外，單一的絮凝技術(shù)處理印染廢水效果往往不佳，因此，根據(jù)實(shí)際出水要求，還應(yīng)注意采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理和后處理手段，發(fā)揮絮凝工藝與其它工藝的協(xié)同工作的優(yōu)勢，以達(dá)到綜合治理的目的，這對于提高印染廢水的處理效果，降低處理成本具有極其重要的意義。 |
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