廢舊塑料加工工藝流程
廢舊塑料的回收利用有利于環(huán)境保護,節(jié)省資源。熱塑性塑料廢棄物是價值良好的可再生資源,將它們回收造粒,或通過改性以后再造粒,可以再次用來生產(chǎn)塑料制品。
一、廢舊塑料的特性
廢舊塑料按其產(chǎn)生的場合可分為三種類型:一種是生產(chǎn)過程產(chǎn)生的邊角廢料,這種廢料較為潔凈,較少污染和含有雜質(zhì), 如薄膜生產(chǎn)中的不合規(guī)格的薄膜、切邊,PP 扁絲生產(chǎn)中的廢絲,管材、型材生產(chǎn)中的引料部分或不合格品,注射生產(chǎn)中的未充滿制件等等;一種是使用過的、物料體系單一的塑料廢棄物,如拆卸下的管材、門窗、經(jīng)嚴格分揀按樹脂種類區(qū)分的包裝材料或其他廢塑料制品;還有一種是難于區(qū)分的或根本無法分開的混合廢塑料,如多層共擠復合薄膜、帶有涂層的塑料制品,塑料與其他材料的復合制品等。
不同種類的廢舊塑料有著不同的特性,就雜質(zhì)含量而言,工廠生產(chǎn)中邊角廢料雜質(zhì)含量低于0.1 %, 堆放了一定時間的邊角料和其他用過的產(chǎn)品雜質(zhì)含量為0.1 % ~0.5 %,混有鋁、布和紙的復合廢塑料雜質(zhì)含量往往大于10 %。對于使用過的廢塑料,根據(jù)使用條件的不同, 會包含紫外線輻射, 熱、氧老化產(chǎn)生的影響, 污染物產(chǎn)生的影響。對于不同形狀的廢塑料,經(jīng)破碎后物料的體積密度有很大的差別,薄膜、片材、扁絲的破碎料體積密度較小,這是在廢塑回收造粒的加料過程中必須要考慮的問題。
二、廢舊塑料的預處理
來自于廢棄包裝物,如包裝袋、購物袋、瓶、罐、箱及廢舊農(nóng)用膜的廢舊塑料,在造粒前要經(jīng)過預處理。預處理的過程主要包括分類、清洗、破碎和干燥等。分類的工作是將種類繁雜的廢塑料制品按原材料種類和制品形狀分類。按原材料種類分揀需要操作人員有熟練的鑒別塑料品種方面的知識,分揀的目的是避免由于不同種類聚合物混雜造成的再生材料不相容而性能較差;按制品形狀分類是為了便于廢舊塑料的破碎工藝能夠順利進行,因為薄膜、扁絲及其織物所用破碎設備與一些厚壁、硬制品的破碎設備之間往往不能互相代替。
對于造粒之前的清洗和破碎,有如下三種工藝。
1.先清洗后破碎工藝 污染不嚴重且結(jié)構(gòu)不復雜的大型廢舊塑料制品,宜采用先清洗后破碎工藝,如汽車保險杠、儀表板、周轉(zhuǎn)箱、板材等。首先用帶洗滌劑的水浸洗,然后用清水漂洗,取出后風干。因體積大而無法放進破碎機料斗的較大制件,應粗破碎后再細破碎,以備供擠出造粒機喂料。為確保再生粒料的質(zhì)量,細破碎后應進行干燥,常采用設有加熱夾層的旋轉(zhuǎn)式干燥器,夾層中通入過熱蒸汽,邊受熱邊旋轉(zhuǎn),干燥效率較高。
2.粗洗-破碎-精洗-干燥工藝 對于有污染的異型材、廢舊農(nóng)膜、包裝袋,應首先進行粗洗,除去砂土、石塊和金屬等異物,以防止其損壞破碎機。廢舊塑料制品經(jīng)粗洗后離心脫水, 再送入破碎機破碎。破碎后再進一步清洗,以除去包藏在其中的雜物。如果廢舊塑料含有油污,可用適量濃度的堿水或溫熱的洗滌液中浸泡,然后通過攪拌,使廢塑料塊(片) 間產(chǎn)生摩擦和碰撞,除去污物,漂洗后脫水、燥干。
3.機械化清洗 大運塑機圖所示為一套生產(chǎn)效率較高的機械化清洗設備。廢舊塑料進入清洗設備之前,在一個干的或濕的破碎設備中進行破碎,干燥后被吹人一個儲 |
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