礦渣烘干機廣泛用于建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)。礦渣烘干機主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英砂、水渣、爐渣等濕性大、比重大的物料。礦渣烘干機，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風設(shè)備、揚料板、傳動裝置、輸送設(shè)備、熱風設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套礦渣烘干機設(shè)計合理，制作精良，性能穩(wěn)定，工藝先進，產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小，機械化程度高等優(yōu)點。
礦渣烘干機工作原理：
礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。 烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。 隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。 礦渣烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。 載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。 如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
礦渣烘干機技術(shù)參數(shù)：
外筒直徑（m）：Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.6、Φ4.0
外筒長度（m）：5.4、6、7、8、12
初水分（%）：10-45
終水分（%）：1
筒體轉(zhuǎn)速（rpm）：4-10、4-10、4-10、4-10、3-7
生產(chǎn)能力（t/h）：18-25、25-40、40-50、50-65、80-100
電機功率（kw）：5.5*4、7.5*4、11*4、15*4、30*4
電動機型號：Y132M-4、Y160M-4、Y160M-4、Y160L-4、Y160L-4
減速機型號：XWD-5.5KW-8、XWD-7.5KW-8、XWD-11KW-8、XWD-15KW-8、XWD-30KW-9
礦渣烘干機的優(yōu)點：
1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。
2、在設(shè)計時為了達到*佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備，烘干機出口溫度低，熱效率高。
3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。
4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。該設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象。
5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。 |
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