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深圳齒輪減速電機
城邦齒輪減速馬達之：齒輪材料介紹
齒輪材料的好壞將直接影響到齒輪減速馬達的質量。而高質量的齒輪材料在成本上又會加大企業的負擔。故企業在對材料的選擇時將會平衡質量與成本。當然有的用戶會說：我希望我購買的齒輪減速馬達都是*好的材料制作成的齒輪，那才可以*大程度降低故障率，而事實并非如此。企業的成本很多時候將會直接或間接的轉嫁到用戶身上。故企業會在盡可能滿足大部分用戶需求又能把質量做到*好的前提下去選擇成本相對較低的齒輪材料。
齒輪材料都有哪幾種呢？
主要是鋼，其次是鑄鐵，在某些場合，也可使用非金屬材料。而不同材料制作出的齒輪當然稱乎也會有所不同。 一：鋼制齒輪：
根據齒輪毛坯的制造方法，鋼制齒輪可以鍛造、鑄造或用軋制圓鋼制造，其中鍛造齒輪因強度較高，故應用較廣。各種齒輪用鋼，其冶煉質量均有一定的要求。表1為各種齒輪用鋼的國標要求。
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(1)鍛鋼和軋制鋼材:
①優質低碳素鋼，如15,20號鋼，經適當熱處理可得到很高的齒面硬度，齒面承載能力高;但由于芯部機械性能較低，故彎曲強度不夠。它們常用于制造有沖擊性的中小載荷齒輪。
②含碳量0.3%-0.5%的優質中碳鋼，如35,40,45-.50,55號鋼，由于強度高、韌性和加工性好，廣泛應用于齒輪制造，其中40和45號鋼應用*為廣泛。
③含錳童較高的優質碳素鋼，如50Mn，其彈性、強度、硬度均高，具有良好耐磨性，常用于制造大載荷齒輪。
④鉻鋼，如15Cr,20Cr,4OCr等，其中的鉻可提高鋼的強度和硬度，具有良好的耐磨性，常用于制造齒輪。
⑤鎳鉻鋼，如12CrNi3,2OCrNi,40CrNi等，強度、硬度、耐磨性及韌性均高，常用于制造那些運動速度高、周期長、要求安全可靠性高的齒輪。
⑥鉻錳欽鋼、銘鑰鋼、鉻錳鑰鋼，如20CrMnTi,2OCrMo,2OCrMnMo等，強度、硬度及耐磨性高，常用于制造采礦、冶金、化工、起重運輸等設備的普通減速機小齒輪。
⑦硅錳鋼，如35SiMn,42SiMn等，強度、硬度、耐磨性高，價廉，可作為40Cr,4OCrNi等的替代材料，常用于制造機床齒輪。
⑧其他常用于制造齒輪的合金鋼尚有:20SiMnVB,35CrMnSi ,45CrNiMoV ,38CrMoAlA等。
從經濟性考慮，在齒輪設計制造時，一般應優先選用價廉、易得的優質碳素鋼材，盡量少用或不用價昂、難得的合金鋼材，如含鉻的合金鋼。
(2)鑄鋼:在齒輪的設計制造中，常采用含碳量約0.4%的碳鋼或合金鋼，如:ZG310一570
ZG340一640,ZG35SiMn及ZG42SiMn等。鑄鋼的機械性能不及鍛軋制鋼材，但流動性較好，
鑄鋼的強度雖與球墨鑄鐵相近，但其沖擊韌性和疲勞強度均比球墨鑄鐵高得多。因此，鑄鋼常用于制造對強度要求不很高，但形狀復雜、直徑較大的齒輪。
二：鑄鐵齒輪：
鑄鐵的機械性能不及鋼材，但鑄鐵具有加工性好、抗膠合和抗點蝕能力好、耐磨性高、噪聲低、成本低等優點。鑄鐵常用于制作開式齒輪傳動中的齒輪。
值得一提的是，通過向鐵水中加人球化劑和孕育劑而制得的球墨鑄鐵，其機械性能比灰口鑄鐵大大提高，某些性能如抗拉強度、屈服強度等，接近鑄鋼，工藝性能好。因此，在某些傳動中，球墨鑄鐵可成功地代替鑄鋼或鍛鋼制造大齒輪。
用于制造齒輪的鑄鐵主要有:HT200, HT300 , HT400和QT50一5 , QT60一2等。更多內容請參考：http://www.cpggearmotor.com/chengbangxw/54.html
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