山東綠源新型建材設備科技有限公司生產的加氣混凝土砌塊生產線以粉煤灰（渣）為生產原料，以石灰、水泥為膠結材料，以鋁粉為發氣劑，經粉碎、計量、混合、澆注、靜養、切割、蒸養等工序制成的加氣混凝土。加氣混凝土是一種新型墻體建筑材料，具有輕質、保溫、隔熱、節能、力廢、環保施工、方便快捷等優點，是國家重點推廣的環保項目。
1、加氣混凝土砌塊設備原料儲存和供料
加氣混凝土砌塊設備原材料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品、鋁粉等分別放在化學品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產車間。
2、加氣混凝土砌塊設備原材料處理
加氣混凝土砌塊設備粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊混凝土砌塊設備在配料、攪拌、澆注方面的優勢：
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊混凝土砌塊設備初養和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將�？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去�？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，�？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
5、加氣塊混凝土設備蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環. 加氣混凝土砌塊設備生產出的加氣混凝土砌塊具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優點，且生產原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣、治理環境污染、不破壞耕地，又能創造良好的社會效益和經濟效益，是一種替代傳統實心粘土磚理相的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環保政策的大力，加氣混凝土制品已成為新型建筑材料的一個重要組成部分，具有廣闊的市場發展前景。
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下面把免蒸混凝土加氣塊設備生產的免蒸混凝土加氣塊特點像各位介紹如下：
免蒸混凝土加氣塊設備生產的免蒸混凝土加氣塊是一種新型建筑節能保溫技術，具有眾多優良的特性：低導熱、傳熱系數，輕體，高強度，防火，耐酸、堿，隔音，環保，施工簡便，是取代傳統墻體外保溫和加氣混凝土砌塊的理想產品。設備投資卻只有傳統的蒸養加氣混凝土項目的十分之一。
免蒸泡沫混凝土加氣塊采用粉煤灰，細河砂，和水泥等為原料，加入發泡劑和活化劑、無機復合礦物等原料，通過科學配方對材料進行改性，增加硬度，降低吸水率，生產出高質量輕質隔熱保溫材料－－砌塊產品，既能滿足保溫節能，又具有一定的強度，在砌筑墻體的同時便將優良的保溫效果融入墻體中，符合國家建筑提倡節能保溫的要求。發泡混凝土砌塊是一種新型建筑節能保溫技術，具有眾多優良的特性：低導熱、傳熱系數，輕體，高強度，防火，耐酸、堿，隔音，環保，施工簡便，是取代傳統墻體外保溫和加氣混凝土砌塊的理想產品。設備投資卻只有傳統的蒸養加氣混凝土項目的十分之一
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