150號生物顆粒爐石墨坩堝上口外徑370mm,上口內(nèi)徑310mm,外型高度452mm。可以熔銅150kg,熔鋁50kg。150號生物顆粒爐石墨坩堝的主體原料,是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。
即:具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性,在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸,堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng),具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。
坩堝的型號規(guī)格較多,在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制,可任意選擇,適用性較強(qiáng),并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。
石墨坩堝,因具有以上優(yōu)良的性能,所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門,被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
坩堝的種類大體分為三大類:*一類煉銅坩堝,其規(guī)格“號”,;第二類為煉銅合金坩堝,特圓形有100個號,圓形有100個號,第三種煉鋼用的坩堝,有100個號。
坩堝規(guī)格(大小),通常是用順序號大小表示的,1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積,其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計(jì)算,可以坩堝的容重規(guī)格號,乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。
坩堝的生產(chǎn)原料,可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨,二是可塑性的耐火
粘土,三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來,開始采用耐高溫的合成材料,如:碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。
坩堝的成型,有三種方法,較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法 第三種是壓型成型法
1.熱穩(wěn)定性:針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件,進(jìn)行特別設(shè)計(jì)以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。
2. 耐侵蝕性:均勻細(xì)密的基體設(shè)計(jì),延緩了坩堝的受侵蝕度。
3. 耐沖擊性:石墨坩堝所能承受的熱沖擊強(qiáng)度極高,所以任何工藝處理都可以放心進(jìn)行。
4. 耐酸性:特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質(zhì),在耐酸化指標(biāo)方面表現(xiàn)卓越,并大大地延
長石墨坩堝的使用壽命。
5. 高熱傳導(dǎo)性:高含量的固定碳保證了良好的熱傳導(dǎo)性,縮短溶解時間,并顯著地降低了耗
油量或其他能耗。
6. 金屬污染的控制:材料成分的嚴(yán)格控制,保證了溶解時石墨坩堝對金屬沒有污染。
7. 質(zhì)量穩(wěn)定性:高壓成形法的制作技術(shù)工藝和質(zhì)量保證體系更充分地保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性 |
 |
|