精益JIT咨詢,其實本質是保持物質流和信息流在生產中的同步,實現以恰當數量的物料,在恰當的時候進入恰當的地方,生產出恰當質量的產品。這種方法可以減少庫存,縮短工時,降低成本,提高生產效率。
一、精益5S、6S管理咨詢項目收益:
培養員工的主動積極性
縮短作業周期
降低生產成本
改善零件周轉率
促成效率的提高
創造人和設備都非常適宜的環境
保障企業安全生產
減少甚至消除故障
改善企業內外部形象
培養團隊及合作精神
組織活力化,改善員工的精神面貌
改善和提高員工形象
二、精益5S、6S管理咨詢項目模塊
整理(SEIRI)---區分要與不要,去除不要的物品
整頓(SEITON)---工作場所整齊有序,容易拿取需要的物品
清掃(SEISOU)---清掃工作場所,使之整潔干凈
清潔(SEIKETSU)---建立有效的方法確保每個人都遵循相同的理念工作
素養(習慣)(SHITSUKEI)---提高員工素質,養成良好習慣,成為企業文化的一部分
安全(SAFETY)---重視員工安全教育,每時每刻都有安全*一觀念,防范于未然4、精益成本管理咨詢
谷唐精益JIT咨詢
精益JIT咨詢,其實本質是保持物質流和信息流在生產中的同步,實現以恰當數量的物料,在恰當的時候進入恰當的地方,生產出恰當質量的產品。這種方法可以減少庫存,縮短工時,降低成本,提高生產效率。
一、精益JIT咨詢項目收益:
采用均衡流水作業,確保使整體生產效率提高30%--100%的目標。
在減少加班的前提下,因效率提升而大幅度提升員工工資,解決企業員工流失問題,使企業員工工資提升而能自覺介紹其它工人來上班。
使生產車間半成品減少到原來的四分之一,加速物流資金的運作速度,有效降低生產運作成本。
產品質量直線提升,杜絕批量返工的發生,在原來的基礎上不良率(次品率)比以前下降5%。
使生產損耗能得到很好的控制,裁床次片,生產不良返工等損耗下降2%。
客戶訂單準時交貨率得到大幅度改善提升,準交率得到98%以上。
工廠占用場地空間可節省三分之一以上。
生產車間現現場一目了然,使6S管理得到提升鞏固。
清楚企業總體成本管理狀況
清楚企業關鍵產品的成本管理狀況
完善產品的標準成本核算和報價系統
建立和完善成本管理體系
可便捷地基于成本核算作出決策
讓實際運營中的不合理成本得以削減和控制
為企業啟動預算管理奠定堅實的基礎
讓企業的產品更有競爭力 |
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