QW—20HM8微波干燥殺菌機簡介
一、 QW—20HM8微波干燥殺菌機主要技術參數：
電源：三相五線380V±10％ 50Hz±1％
頻率：2450±50MHz
額定輸入視在功率：≤32KVA
微波輸出功率：20KW（可調）
環境溫度：-5~40℃
相對濕度：≤90％
進出料口高度：50mm
傳送帶寬度：650m
傳送速度：0.5~10m/min
外型尺寸（長×寬×高）約：14800×960×1700mm
微波泄漏：符合國家GB10436—89標準（我公司≤1mw/cm2）。
芝麻糊微波干燥機原理 ：
微波加熱技術是一種新的加熱方式。它是依靠以每秒 245000萬次速度進行周期變化的微波透入物料內，與物料的極性分子相互作用，物料中的極性 (如水分子 )吸收了微波能以后，改變其原有的分子結構，亦以同樣的速度作電場極性運動，致使彼此間頻繁碰撞而產生了大量的摩擦熱，從而使物料內各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫。
微波的特點：
由于微波輻射下介質的熱效應是內部整體加熱的，即理論上所謂的“無溫度梯度加熱”，基本上介質內部不存在熱傳導現象，因此，微波可相當均勻地加熱介質。微波加熱技術與傳統加熱方法相比，有如下特性：
①穿透力強。
②熱慣性小。
③呈現選擇加熱特性。
④具有反射性和透射性。
設備的結構
1、采用當代微波發展*新、*先進的多口饋能，微波輸出功率為20KW（可調），32只磁控管，每只磁控管輸出功率900W。效率高、抗載能力強、壽命長、風冷。采用特制微波工業用變壓器，可靠性高。
2、根據肉膏烘干特點，在微波加熱器的功率密度分布上采用均勻分布，使烘出的肉膏干燥均勻，不糊化。特制進料斗及出料斗，出料后有打碎片裝置。
3、加熱器為箱體型。整機外觀為全優質不銹鋼設計制造。整機設計、制造工藝、外觀力求美觀、實用。為便于清掃，設有打掃衛生的門，并具有開門自動斷電保護裝置。可用水沖洗加熱箱體。機內托輥間距300mm。傳送帶配有自動調偏裝置，可避免設備工作運行中傳送帶走偏，給傳送帶帶來的損壞。
4、微波發生器設置于加熱器之上，使設備整體外型結構緊湊，美觀、流暢，占地面積小。因微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更均勻。為防止微波發生器內溫度過高，采用單獨排風裝置。電子器件及線路的布局要規范，易維修。
5、風路、排濕系統的設計有利于物料的升溫和排濕，有利于設備的安全可靠性。
6、在抑制器出料口終端設置1.5米長冷卻段，強制風冷，以使物料出口處溫度下降20~30℃。
7、該機設置總控制臺，可進行整機的功率、傳輸速度等的操作及其它相關控制。出口處裝有急停開關，工作運行中出現緊急情況，可立即停止設備運作。
8、加熱器第七節配備美國紅外輻射測溫儀壹臺，監控此箱體點的物料即時溫度。并可按設定的溫度上、下限進行自動調節。
微波調味品干燥機功能：
1、微波干燥時間短，產品的香味濃厚；
2、微波滅菌溫度低、均勻，產品的色澤亮麗；
3、微波調味品干燥機是選擇性加熱。因為水分子對微波吸收*好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥；
4、微波干燥脫水的水氣方向由內到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對調味品后續的粉碎大有幫助；
5、微波干燥滅菌機節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
6、微波調味品干燥設備易于控制，工藝先進。與常規方法比較，設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；
微波烘干殺菌設備的種類：
粉狀產品烘干殺菌設備，芝麻糊烘干殺菌設備，辣椒粉烘干殺菌設備，胡椒粉滅菌設備，豆奶粉烘干殺菌，豆粉烘干殺菌設備，麥片烘干殺菌設備，黑芝麻糊烘干殺菌設備，米粉烘干殺菌設備，花粉烘干殺菌設備，藕粉烘干殺菌設備，核桃粉烘干殺菌設備，粉料滅菌設備，微波滅菌設備，粉狀食品殺菌設備 芝麻糊微波干燥殺菌機，食品烘干殺菌機，微波烘干殺菌機，麥片烘干殺菌機，適用于無菌蛋白粉、無菌面粉、辣椒粉、胡椒粉、豆奶粉、豆粉、麥片、黑芝麻糊、米粉、花粉、藕粉、龜鱉粉、珍珠粉、蔬菜粉及各類調味料、藥粉等產品的干燥及殺菌。完全滿足生產要求，新處理的產品以其優質、衛生、營養成分高而贏得廣大消費者的歡迎。 |
 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 機械及行業設備 >> 包裝設備 >> 芝麻糊微波干燥殺菌機 芝麻糊微波干燥機 芝麻糊干燥機 芝麻糊烘干機
聯系信息