工藝流程：
入料→除油→水洗 →微蝕→水洗→酸洗→水洗→DI水洗→抗氧化→水洗→DI水洗→干板→隔離→冷卻出料
主要技術(shù)參數(shù)：
輸送速度：1.0~6.0m/min(無(wú)級(jí)變頻可調(diào))
生產(chǎn)板規(guī)格：610×610mm(*大板) 80×60mm(*小板)
生產(chǎn)板厚： 0.2~3.2mm
輸送面寬度：700mm(有效寬度640mm)
行轆片規(guī)格：30mm
行轆軸距： 35mm
耗水量：8~12L/min
耗純水量：16~24L/min
耗電量： 據(jù)實(shí)際流程
控制系統(tǒng)：可編程PLC控制器(日本LG)及人機(jī)界面(臺(tái)灣威綸)
設(shè)備特點(diǎn)：
(1) 噴嘴采用快拆式扇形噴嘴，*大程度方便日常維護(hù)而且噴嘴交錯(cuò)排列，有效清洗工作板面的各個(gè)位置
(2) 使用特殊輪片及交錯(cuò)排列確保板面無(wú)輪痕
(3) 抗氧化段特殊水刀設(shè)計(jì)可帶走表面水/氣膜，增加表面及孔內(nèi)反應(yīng)能力水刀設(shè)計(jì)可將縱深比1：8的小孔成膜特殊導(dǎo)流板可大量減少水泡；槽體容量小，藥水置換快 |
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