植筋即后錨固連接技術。石化裝置、化工裝置或其它非民用建筑的工業裝置,那么在施工過程中多采用植筋的原因,是什么呢?鋼筋混凝土切割為您簡述一下結構公曾中多采用植筋的原因：
其主要因素是因為相關工藝專業設計的復雜性引起的。就石化裝置、化工裝置而言，建筑結構上的設備成百上千臺,管線成千上萬根,儀表、電氣的電纜管架也很多,加之消防管線等,管線數不勝數!這些管線都需要支承,都需要建筑結構專業給予支承設計,這需要相關專業就支承位置、支承受力性質、受力大小、約束條件等提出詳盡的設計條件,按照目前國內的做法,結構專業采用在施工時預埋鋼件(預埋件)的做法,對相關專業的設計要求給予實現。
但石化裝置、化工裝置不同于民用建筑、民用建筑方案設計周期長，涉及的專業少，與石化裝置、化工裝置相比，民用建筑需要的預埋件少之又少。而石化裝置、化工裝置在如此多管線、如此巨多的預埋要求下，在設計過程一蹴而就，完全準確幾乎是不可能的，這就帶來了結構施工完成后，需要后錨固系統(即植筋)對相關工藝專業的要求得以實施。就岳陽煤氣化裝置為例，它是國內首次引進、世界上規模*大的Shell粉煤氣化裝置，如此大的工業化水平還是首例，技術新、工藝復雜、其中的煤氣化框架之高、荷載之重也是石化裝置之*，每根柱下垂直力達3000噸之多，這是民用建筑所不能及的。由于石化裝置投資大、期待回報快、力爭早日投產的特點，該工程的設計周期和施工周期極短，又加之空間高度極高(對工業建構筑物而言)，工藝、設備布置復雜、工藝管線量大且布置交錯，框架上涉及的專業較多，難免“打架”，更難免遺漏或不能準確斷定預埋件的位置，因此，采用后錨固的確是難免的。http://www.zzwlt.com/ |
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