低壓等離子噴涂系統
供應低壓等離子噴涂系統
真空等離子噴涂介紹（又叫低壓等離子噴涂）
真空等離子噴涂是在氣氛可控的，4～40Kpa的密封室內進行噴涂的技術。
因為工作氣體等離子化后，是在低壓氣氛中邊膨脹體積邊噴出的，所以噴流速度是超音速的，而且非常適合于對氧化高度敏感的材料。
SX80ZK等離子噴涂是結合國外等離子噴涂系統應用情況的一種高性能通用噴槍，它集中了多種長處及特點：
具有先進的冷卻技術：噴嘴采用環形薄壁通道設計，達到直接冷卻及*佳的傳熱效果。新型電極對四周形成強制冷卻。
具有很高的噴涂速度及生產效率。
基于上述特點，在生產實用中，能達到如下特定效果：
高性能生產： 由于它的設計特點，使其真正能做到
在高功率狀態下長時工作，從而提高生產速度，相
應延長了噴嘴和電極壽命
l 高傳熱效率：它的合理設計，決定了它傳給冷卻水的熱量達*低值，熱效率達到*高。
高焰流速度：等離子焰流速度可高達3050M/S。只有在高的焰流速度的帶動下，才能實現顆粒飛行的高速度，后者又是產生優質涂層的必要條件
真空等離子的構成
• 主室
• 零件機械手，如轉盤或索引工作臺
• 用于真空環境的機器人
• 真空噴槍
真空等離子噴涂涂層的特點：
*與母材的結合強度非常高
*低孔隙度
*優化的結構
*可控的殘余應力
*更低的涂層氧化率
等離子噴涂技術的應用
SX-80ZK型等離子噴涂系統由于其良好的性能表現，因而可噴涂如下涂層：
1．熱障涂層(TBCs)
2．可磨耗密封涂層
3．抗高溫粘著磨損涂層
4．抗高溫熔融金屬或熔體侵蝕涂層
5．耐磨減磨涂層
6．耐纖維磨損涂層
7．親水與介電涂層
低壓等離子在高新技術領域的應用
1．高溫超導體制件
2．在微電子工業中的應用
3．生物醫學功能陶瓷涂層
一、人工關節表面真空等離子弧噴涂Ti、HA涂層
二、 人工髖關節用真空等離子噴涂Ti-HA涂層
真空等離子噴涂由于具有高溫度、高熱焓、高速度和低氧化率的特性，可以噴涂各種熱噴涂粉末，已經廣泛應用于各行各業，對設備零部件的使用性能的提高起到了至關重要的作用，是機械零部件提高表面性能不可缺少的工藝方法。
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