TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,斗式提升機適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀,粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤,砂,焦末,水泥,碎礦石等.
TD型斗式提升機結構形式:傳動裝置TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器.YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺,聯軸器等,使結構緊湊,重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠.該減速器噪音低,運轉平穩,并隨主軸浮動,可消除安裝應力.
斗式提升機的牽引構件有環鏈、板鏈和膠帶等幾種。環鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。環鏈式斗式提升機的結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過 60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達 80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達 120°C，環鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。
1.松開兩邊MI螺母,以兩邊M3螺母與兩邊上導套的相對移動調整尾輪的水平度,觀察管式或框式水平儀,使其符合要求.
2.調整兩邊MZ螺母,調整配貢的水平度,觀察配重上框式水平儀,使其符合少3/1000的要求.
3.按圖中位置鎖緊兩邊Ml.M2.M3.鎖定尾輪與配重相對位置.
4.調整兩邊上下導套與導柱的導向間隙,相等后鎖緊.
5.在運行時,如果有膠帶跑偏現象則需松開兩邊Ml觀察膠帶跑偏方向,向左跑則緊左M1向右跑則緊右M2,達到理想要求后鎖緊兩邊螺母．
6.調整完成后,尾輪系應能在擺桿范圍內上一下活動自如,尾輪轉動靈活無刮磨.連桿滑槽與導柱滑動可靠.導套導柱全程可靠.
7.如果在尾輪調整范圍內達不到糾偏要求,則應乘新檢查調整頭輪的水平安裝,使膠帶否符合跑偏要求.
8.經常檢查各部潤滑裝置,油量是否充足,減速機和傳動齒輪嚙合聲音是否正常,滾動軸承溫度不超過65℃.
9.滑動軸承應侮班檢查加油一次,油杯潤滑每班加油一次,斗式提升機軸承*高溫度不超過60℃.
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