我們可以通過舉例來說明，以下是一個簡單的六面體機箱做為實例來核算一下專用的工裝成本。
首先一套新款機箱（或機柜）因尺寸、結構、外形不同，需要一個設計人員，根據其結構，做出相應的工裝設計。一般來說（就我個人經驗）根據復雜程度。繪制所有配件的實體圖形要三天左右的時間，然后將實體進行電腦模擬裝配，轉換成工程圖紙、標數出圖，同樣需要三天左右，也就是說要完成工裝的設計到出圖，一個工程設計人員需要六天左右的時間，以月薪2600元來計算，成本費用為600元。
另外我們再看一下*簡單的工裝需要些什么配件呢？至少要有一個人工作平面（即一塊平板）也許還要焊接一個架子支撐。除了一塊平板之外，相應的輔件也是不能少，比如箱體支撐件、定位件、壓緊件等等。一個箱體六個面，每個面至少要有4—6個夾緊點才能固定平整，六面箱體至少需要近30多個夾緊點，對其進行固定。單單以快速夾的市面零售價20元/支來計算，總價為600元。有多少夾緊點，相應來說就應該有多少支撐件，這樣我們就可以估算一下一張平板、支撐件、定位件的材料費用。以普通鋼材25元/公斤來計算，材料費應在600元左右。其采購時間：從申請采購到收貨，*快也要二個工作日。
當所有的圖紙和材料備齊之后，需要多少時日才能完成一張平板、20多個支撐件、定位件的加工。配件經過車、銑、磨等工藝加工，略做一下估算，至少需要40個工時（即5個工作日）車、銑、磨三位師傅以每個65元/天的工資計算，人工成本為975元。水電費用估計在100元左右。
*后的裝配工作雖然簡單，經過不斷調試，即使一切順利也要花3—4小時（半天時間），那么我們不難算出一套簡單的工裝總投資金額在3000元左右。確實很少，但各位可能忽略了一點，那就是時間。在這個時間即是金錢的時代，整個簡單工裝從：設計→材料采購→成本加工→裝配。我們花費13.5天的時間，也就是浪費了近兩周的時間，反過來說如果能提前兩周向你的客戶交貨，那么我們將贏得更多的商業機會。怎樣才可以縮短這段時間爭取更大的效率。聰明的老板會想到，有一套萬能的夾具，能夠柔性變化，就能夠滿足自己各類型產品的需要了。
目前某大型工裝企業一年生產的產品種類應該超過100種，如果一個品種一個工裝，年度的直接夾具費用就在30多萬元以上，而工時延誤就在1350天以上！換句話說，這30多萬元的專用工裝費用花在柔性工裝上可以購置將近7套，而省下來的1350天工時成本則變成了競爭優勢，大大降低了運作成本，獲利豐厚。
四、 三維組合工裝解決方案
某大型工裝企業的制造過程具有多品種，小批量的特點，客戶需求的變化快速，而且要求出樣時間和制造周期短，精密度高。實現上述要求，就必須在鈑金和焊接過程實現精密、高效、和低成本、標準化及柔性化，以此與先進的部件前加工設備相配套，為此設計和制造了柔性三維組合工裝系統，完全可以滿足某大型工裝企業的生產需要 |
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