年產5千-1萬噸潔凈型焦項目建議書
1、項目背景概述
焦碳是冶金、機械、化工、建材行業的主要原料，在國民經濟中占有重要地位，對增強綜合國力起到支撐作用。近幾年來，國內、國際鋼鐵工業飛速發展，對焦炭需求量猛增，焦炭內銷量的80%被冶金業吸納。在焦煤和焦炭供應總量相對減少的同時，國內外市場對中國焦炭的需求卻快速增加，焦炭供應出現了十幾年來未有的全面緊張局面。因此如何滿足日趨緊張的焦炭需求是燃眉之急的問題。
2、焦炭供需預測項目實施的必要性
按照2005年鋼產量2.4億噸預計，預測全國焦炭需要總量約在1.5億噸。我國焦炭出口量每年保持在1000萬噸以上，約占世界焦炭出口量的50%。近年來，由于西方國家不斷削減焦炭產量，對中國焦炭進口依賴度在不斷增大，今年焦炭市場受出口政策影響較大，而焦煤市場緊張會持續較長時間。
從煉焦煤配煤結構分析，兩個需求量*大的煤種—主焦煤和肥煤（約占煉焦煤的50%~60%）缺口很大。預計到2012年缺口約4000萬~6000萬，因此，今后主焦煤和肥煤供應將會出現供不應求現象，從而制約我國煉焦行業的總體發展。
據統計，我國每年煤炭破碎的焦粉或無煙煤粉在8000萬噸以上，而焦粉或無煙煤具有固定碳高，低揮發分、低硫等特點，所以，在焦炭的主要原料主焦煤和肥煤供應緊張的情況下，利用焦粉或無煙煤資源，變資源優勢為經濟優勢，而且防止污染環境，所以，加快開發技術含量高，附加值大的煤炭深加工產品，建設焦粉或無煙煤生產潔凈型焦項目是可行的。
3、型焦技術的發展
常規煉焦技術所用的原料是由煉焦煤配合而成，即傳統的“氣、肥、焦、瘦”四種煤配合煉焦法。我國煤炭資源豐富，但分布不均，做為煉焦基礎配煤的肥、焦煤相對貧乏，個別地區僅有少量的非粘結性煤，根本無法煉成焦碳，加之交通不便、限制超載運輸費用高，使得焦碳成本加大，限制了地方鋼鐵工業的發展。潔凈型焦技術工藝正是在上述背景下產生發展起來的。型焦生產可分為干燥型和炭化型二大類，但型焦生產所采用的原材料和工藝及用途也有較大區別，前者適于民用、鍋爐型煤、化工、造氣配用，后者適于冶金、鑄造行業代替焦碳使用。
采用本技術生產型焦與常規煉焦法比較，具有如下特點：*一，可大量利用產煤和焦碳地區豐富的焦粉和無煙煤資源；第二，可充分發揮利用非煉焦煤低灰、低硫、高碳特性，有利于提高產品檔次；第三，生產的產品塊度均勻，且塊度可根據用戶要求調整，有利于用戶選擇；第四，產品的成品率高，且已實現了工業化；五，炭化的型焦產品可完全替代焦炭。
4、工業化焦粉生產型焦的基本條件
炭化型焦廠的建設涉及土建、機械自動化、化工和熱工等技術專業；成型添加劑涉及高分子化學，膠體化學和結晶學；型焦燃燒涉及燃燒學、熱動力學、高溫熱化學、催化活化理論及氧化還原機理。目前，國內已建的型焦廠常常因設備不配套、選擇的成型添加劑不適用、欠缺理論基礎和工藝研究等原因而未能形成工業化生產規模。利用焦粉或無煙煤加工型焦，先決條件是，生產型焦必須適合用戶的應用條件。行內人士都知道，不同的燃燒裝置和爐型，對焦碳或塊煤的粒度、灰分、揮發分、固定碳、反應活性、焦渣特性及有關技術指標要求不一樣，所以采用焦粉或無煙煤生產型焦應用于冶金、化工、電石等行業,首先確定不同燃燒裝置和爐型的約束條件，然后在這些條件下，通過科學配比和不同的先進工藝，把焦粉或無煙煤加工型焦的灰分、水分、揮發分、反應活性、焦渣特性和粒徑大小等技術指標調整到最有利于工業應用的*佳值，才能應用于工業生產。所以焦粉或無煙煤炭化成型：原料是條件；窯爐是關鍵；粘合劑是輔助；設備是保證。
5、窯爐是關鍵——生產潔凈型焦，炭化窯爐的選型是關鍵
我所已建的窯爐有：平底窯爐、斜底窯爐、管式窯爐、6—3型隧道式無氧炭化燒結窯爐。
目前，國內普遍采用的型焦炭化爐共同特點是結構復雜、爐體龐大、附屬設備和機械多、能耗高、投資大。由此開發投資小、見效快的型焦窯爐意義深遠重大。
河南省開封市雨明能源科技研究所歷時多年研制出了采用耐高溫、高導溫、抗滲透材料復合而成的投資小、見效快的型焦管式窯爐。
該管式窯爐*大的特點：
1、投資小，見效快。年產5000-10000萬噸型焦窯爐投資約在40萬左右。
2、碳化時間較短。
3、該型焦碳化爐采用一體管道式連續碳化新工藝方法，這項技術是型焦碳化爐建造和應用的一大創新，是型焦碳化技術的一項重大突破。
4、大大擴展了型焦、型煤使用煤種范圍，從而為利用多煤種進行工業化生產優質型焦、型煤奠定了物質技術基礎，為型焦、型煤工業發展開辟了一條新途徑。
6、粘合劑
7、設備
8、型焦形狀、尺寸
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