TXG6013 400度高溫膠水
【400度高溫膠水性能特點】
★ 耐高溫雙組份，膏狀，由進口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成，耐高溫長期可達400度，瞬間*高耐受溫度達450℃。
★ 具有較高的結合強度，不垂流，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補。
★ 耐介質強，具有優良的耐介質性能、粘接強度高、電絕緣性能、耐酸性、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐油、耐水及耐多種化學物質，固化物無毒，韌性好的優點。
★ 方便快捷解決問題，本產品具有適用方便、快速、經濟、耐用、可靠等特點，適合高溫緊急修補之用。
【400度高溫膠水產品用途】
★ 解決一般膠水無法解決高溫運轉作業環境下的粘接接問題,通常用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料的粘接及修補；如冶金、礦山、電力、水泥等行業，高溫工作環境下受物料沖刷磨損設備耐磨陶瓷片的粘貼，或焊接陶瓷的底襯和封口，還可用于其他高溫工作環境下金屬與金屬，金屬與其他無機材料之間的粘接和密封。
【400度高溫膠水使用方法】
★ 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除凈，然后打磨或噴砂。
★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★ 混合耐高溫膠水（修補劑）：修補劑是由A和B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質量比A:B＝30:1。并在規定的可操作時限內用完，調配好的膠如果一次性沒用完，剩余膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費。
★ 涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復按壓，使修補劑與基體充分浸潤灌實，然后再涂剩余的修補劑。
★ 固化：一般情況下室溫（20~25℃）12小時固化，24小后可投入使用；當氣溫低于25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當的加熱方式才能保證涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內加熱，溫度不高于80℃，保溫3－4小時；當工作環溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的操作時間。
【400度高溫膠水性能參數】
TXG6013 400℃高溫膠水性能及固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度60)
項目 參數 項目 參數
顏色 灰 揮發性(AB) 無
外觀 膏狀 固化時間 常溫2～6d,或2h80℃＋150℃2h
密度(g/cm3) 1．85 瞬間*高耐受溫度（℃） 450
可操作時限（min） 30～60 工作溫度 －60～400
初步固化時間（Hr） 12h 完全固化時間（Hr） 24h
配比 質量比A:B＝20:1 彎曲強度（MPa） ——
剪切強度（MPa） ≥25 絕緣強(KV/mm) 15
抗壓強度（MPa） 75 包裝 250g/組,5kg/組
特別說明：本參數為在室溫25℃，濕度60%實驗室條件下取得，由于實際操作室溫條件比較復雜，用戶使用時需根
據實際室溫度、濕度做預測試，以測試所得數據為準。
運輸貯存：1、產品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。
2、產品應在陰涼干燥處密閉貯存（25℃以下），貯存期4個月，防止日光直接照射，遠離火源。
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