中頻加熱爐在進行感應加熱熱處理時,為保證熱處理質量和提高熱效率,必須根據工件的形狀和要求,設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器等。
中頻加熱爐棒料加熱鍛造爐的特點:
1、整機效率高,整機效率可達85%以上.工作頻率高,目前*高可達1000kHz.解決了國內在這一技術領域長期困擾的實現高頻化的技術難題.
2、本設備可準確定位頻率,頻率可視,這是國內任何設計和制造廠家所無法達到的.實現大容量化,
單機功率可達200kW以上.可靠性高,具有獨特的線路設計。
3、采用的功率模塊單元構成了系統,即使個別功率模塊單元損壞也不會造成設備工作中斷,使設備的可靠運行獲得了實質性的提高.節能,中頻加熱爐與相同功率等級的電子管高頻感應加熱設備相比,節電50%以上,節水70%以上。
4、輸出功率調整方便,反應速度快,控制準確,加熱條件可任意選擇.由于全部采用半導體器件,整機壽命長.故障率低,工作電壓低(380V),安全系數高,使用、檢查和維修方便.結構簡捷,備件簡單,占地面積小、重量輕。
在我國黑色金屬、有色金屬、機械制造、汽車、軍工等行業,熱加工車間的加熱設備,其熱能的消耗很大,加熱效率很低。毛坯熱成型前的加熱、工件的熱處理以及有色金屬與黑色金屬的熔化多采用油爐、天然氣爐、電阻爐,少數采用感應加熱設備與感應熔煉爐,也還有工廠使用煤爐進行毛坯的加熱,其能耗高,對環境的污染嚴重。隨著我國工業的發展,產品質量要求的提高,節能降耗與環保的嚴格要求,已由火焰爐加熱逐步向電加熱方向發展。
恒達服務承諾:
1、精心設計,部件標準化生產,嚴格調試。
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3、嚴格的工藝質量檢測,公司提出"質量:企業的良心和品德"的總體要求。生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關,加強工序間的檢查,嚴格出廠的檢驗,確保產品的質量 |
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