本公司專業(yè)生產(chǎn)無(wú)火花截齒，供應(yīng)無(wú)火花截齒現(xiàn)貨，質(zhì)量保證。無(wú)火花截齒*無(wú)火花煤截齒廠家報(bào)價(jià)*無(wú)火花截齒詳情：
無(wú)火花截齒是瓦斯礦用截齒，無(wú)火花截齒是等離子截齒，是粉末合金截齒，是在煤截齒的基礎(chǔ)上用等離子焊接一層粉末合金，是激光等離子熔覆4-5mm的超強(qiáng)硬巖合金層，無(wú)火花截齒合金不脫落，而且耐磨，無(wú)火花截齒是新型截齒，無(wú)火花截齒，無(wú)火花煤截齒，高耐磨無(wú)火花截齒型號(hào)包括：U82.u84.u85.U92.u94.u95.U62.u47.U765.s100.s120.s135.s150.s160.s170等高耐磨無(wú)火花截齒齒體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼冷鍛成胚數(shù)控車成鹽爐淬火合金采用國(guó)產(chǎn)YG11C YK20進(jìn)口BNR25R B40R尤其齒尖全部采用先進(jìn)的激光等離子設(shè)備融覆4-5毫米的超強(qiáng)硬質(zhì)合金層硬度HRC70左右與齒體滲透結(jié)合力強(qiáng)永不脫落有效保護(hù)硬質(zhì)合金頭不易脫落與巖石和煤層接觸時(shí)無(wú)火花整體的耐磨抗疲勞強(qiáng)度抗剪是普通截齒的2-3倍真正使煤礦安全生產(chǎn)效率生產(chǎn)落到實(shí)處希望有從事采購(gòu)的朋友慧購(gòu)另外可按用戶要求加工齒尖強(qiáng)化耐磨層的長(zhǎng)度，長(zhǎng)度短價(jià)格低，歡迎來(lái)電垂詢。截齒是采掘機(jī)械的易損件，公司通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)截齒的分析與研究，從新型截齒的選用、截齒布置及截齒結(jié)構(gòu)改進(jìn)等幾個(gè)方面對(duì)截齒的可靠性進(jìn)行了分析。提高截齒的可靠性，降低齒耗占噸煤成本中的比例，提高采煤機(jī)有效工作時(shí)間。
無(wú)火花截齒等離子熔覆強(qiáng)化技術(shù)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面強(qiáng)化技術(shù)，是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的*佳技術(shù)方法之一。該技術(shù)的基本原理是：在柔性高溫等離子束流作用下，將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、反應(yīng)、凝固，等離子束離開(kāi)后自激冷卻，形成一層高硬度合金陶瓷層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化。技術(shù)特點(diǎn)： 1、熔覆合金陶瓷層與零部件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高于堆焊； 2、熔覆速度快，提高工作效率； 3、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子熔覆； 4、對(duì)操作環(huán)境無(wú)特殊要求，無(wú)需設(shè)備降溫、除塵等輔助要求，設(shè)備維修維護(hù)容易； 5、熔覆層的顯微硬度可達(dá)到HV700。 6、在負(fù)壓狀態(tài)下熔覆，消除了冷空氣壓縮與對(duì)流干擾，提高了等離子束的導(dǎo)熱率和弧柱的穩(wěn)定性，提高了熔覆效率和熔覆質(zhì)量；等離子熔覆技術(shù)的應(yīng)用,等離子熔覆技術(shù)是新興的表面改性技術(shù)，其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，如鐵路、航空航天、軍工、海洋防腐、鋼鐵、機(jī)械、石油、化工、煤炭、建筑機(jī)械等諸多行業(yè)，其應(yīng)用前景非常廣闊 |
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