全自動(dòng)印刷機(jī)
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GD㏒450的功能和特點(diǎn)
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1．精度
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HTGD專利的數(shù)學(xué)運(yùn)算模型，確保機(jī)器實(shí)現(xiàn)高精度的對(duì)位，輕松實(shí)現(xiàn)01005的印刷。
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2．HTGD?專用手動(dòng)調(diào)節(jié)頂升平臺(tái)
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結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、低成本、人工調(diào)節(jié)方便，可以快速實(shí)現(xiàn)不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的調(diào)節(jié)。
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3．圖像及光路系統(tǒng)
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?全新的光路系統(tǒng)┅均勻的環(huán)形光和高亮度的同軸光，配以均可無極調(diào)節(jié)的亮度功能，使得各類型的Mark點(diǎn)均可很好的識(shí)別（包括凹凸不平的Mark點(diǎn)），適應(yīng)鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，F(xiàn)PC等各類型不同顏色的PCB。
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?四路光源可調(diào)，上下同照鋼網(wǎng)和PCB板。
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4．可編程的懸浮自調(diào)整步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)印刷頭
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針對(duì)于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩(wěn)定性而設(shè)計(jì),防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設(shè)計(jì),刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調(diào),且為客戶提供了多種脫模方式來適應(yīng)不同下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個(gè)良好的印刷控制平臺(tái)。
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?滑軌型刮刀系統(tǒng)，提高運(yùn)行穩(wěn)定性及延長(zhǎng)使用壽命。
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5．HTGD印刷機(jī)的PCB定位系統(tǒng)
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?獨(dú)特的平皮帶傳送導(dǎo)軌，磁性頂針，真空吸嘴，獨(dú)創(chuàng)的上壓裝置和柔性側(cè)壓裝置。
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4．清洗系統(tǒng)
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該系統(tǒng)提供：干洗、濕洗、真空三種清洗方式，該三種方式可以任意組合使用，并且在客戶不需要自動(dòng)清洗時(shí)，可在生產(chǎn)界面下實(shí)現(xiàn)人工清洗，從而減短清洗時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
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新型的擦拭系統(tǒng)保證和鋼網(wǎng)的充分接觸，加大型的真空吸力?保證大力消除網(wǎng)孔內(nèi)殘留的錫膏，真正實(shí)現(xiàn)有效的自動(dòng)清洗功能。
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CCD部分和清洗部分分離，當(dāng)CCD工作時(shí)，CCD部分獨(dú)立移動(dòng)，降低伺服馬達(dá)的負(fù)載，提高機(jī)器的運(yùn)動(dòng)速度和精度。
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5．電控系統(tǒng)
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采用自主研發(fā)的模塊化集成電路，安全、便于維修；采用業(yè)界*先進(jìn)的工控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)機(jī)器在運(yùn)動(dòng)過程中修改參數(shù)，真正實(shí)現(xiàn)暫停功能。
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6．高適應(yīng)性鋼網(wǎng)框裝夾系統(tǒng)
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????????實(shí)現(xiàn)各種尺寸的網(wǎng)框的印刷，并可實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的快速更換機(jī)型；Y向自動(dòng)定位。
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7．簡(jiǎn)單易用的圖形化中/英文操作界面
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采用windows?XP操作系統(tǒng)，獨(dú)立研發(fā)的圖形化人機(jī)界面：尤其在做程序文件的導(dǎo)航效果，方便所有操作人員快速熟悉操作；菜單式中/英文切換，操作日志，故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報(bào)警等功能，使得操作簡(jiǎn)單，方便。
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8．2D錫膏印刷質(zhì)量檢查和分析
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對(duì)偏移，少錫，漏印，連錫等印刷不良問題能快速檢測(cè)，確保印刷品質(zhì)。
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9．平臺(tái)系統(tǒng)
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采用美國(guó)海頓的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在微動(dòng)調(diào)整下實(shí)現(xiàn)超細(xì)的傳動(dòng)，使機(jī)器更符合更高精度要求的印刷。 |
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