6S現場管理簡介
一、什么是6S?
1. 我國企業在5S現場管理的基礎上,結合國家如火如荼的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素,形成6S。所謂6S指的就是:SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔) SHITSUKE(修養)、SAFETY(安全)這六項,因為六個單詞前面發音都是“S”,所以統稱為“6S”。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養有好習慣,遵守規則的員工,營造團員精神。
安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全*一觀念,防范于未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。
2、6S管理實施原則:
(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;
(2)持之性:人性化,全球遵守與保持;
(3)美觀:作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景,展示讓人舒服、感動。
3、6S管理精髓:
(1)全員參與:董事長——一線員工,所有部門:生產、技術、行管、財務、后勤;
(2)全過程:全產品研發——廢止的生命周期. 人人保持——改善——保持——管理活動
(3)全效率:綜合效率,挑戰工作極限。 只有起點沒有終點。
二、6S之間的關系是什么
2. 6S之間的關系
彼此關聯,整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是制度化、規范化;清掃指繞開?保持3S水平,素養是養成習慣,遵守紀律、規則、嚴謹認真;安全是基礎,尊重生命,杜絕違章。整理:區分要與不要,現場只適量留要的,不要的清理掉,節約空間;整頓:對要的東西進行依規定定位,盡量擺放整齊,并準確標識,節約時間;清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發生,保持工作場 所干凈,對設備點檢,保養保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化,并保持成果,持之以恒;素養:人人養成依規定行事的好習慣,追求的*高境界。安全:嚴禁違章,尊重生命。
3. 推進的要領、重點及步驟
1) 整理推進的要領、重點及步驟
2) 整頓推進的要領、重點及步驟
3) 清掃推進的要領、重點及步驟
4) 清潔推進的要領、重點及步驟
5) 素養的推進的重點、要領及步驟
6) 安全推進的要領、重點及步驟
三、預期效果
1) 提升企業形象——整齊清潔的工作環境,吸引客戶,增強信心;
2) 減少浪費:人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放,其他東西無處放。
3) 提高效率:良好環境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業。
4) 質量保證:做事認真嚴謹,杜絕馬虎,品質可靠。
5) 安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。
6) 提高設備壽命:清掃、點檢、保養、維護;
7) 降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;
8) 交期準:一目了然,異常現象明顯化,及時調整作業。
9) 工作場所的安全系數十分有效地增大;
10) 可以推進標準化的建立;
11) 通過 6S 可以極大地提高全體員工的士氣。
四、現場6S管理咨詢服務流程
更多可與我們直接聯系,咨詢專線:15715608634,MSN:suezhang2008@msn.cn |
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