OY-67鋁合金防霉劑
一、 應(yīng)用說明：
本品系常溫條件下使用的高硅鋁合金及鋁合金的表面防腐蝕劑，它能夠在鋁的表面形成一種鈍化膜，達(dá)到防腐抗菌的目的，特別是對沿海地域的企業(yè)，潮濕的環(huán)境給企業(yè)加工的產(chǎn)品造成迅速的霉菌腐蝕，引起產(chǎn)品表面出現(xiàn)霉斑現(xiàn)象，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。而最重要的是產(chǎn)品發(fā)霉以后，無法進(jìn)行彌補(bǔ)，造成產(chǎn)品報(bào)廢。我中心開發(fā)的本產(chǎn)品，能在鋁合金的表面及砂面上形成一種防護(hù)膜，達(dá)到隔絕空氣的目的，阻滯潮濕空氣的侵蝕速度，從而達(dá)到保證鋁表面的光潔度及本色的持久性。
二、主要特點(diǎn)：
A、 本品槽液配制容易，操作方便，管理簡單。
B、 本劑及水溶液相當(dāng)穩(wěn)定，無毒無害，對皮膚刺激小。
三、 建議處理工藝過程：
預(yù)脫脂（用人工機(jī)械方法先除去重厚油污）→OY-122洗白或OY-9B拋光處理（5min-25min）→溢流水洗（1min-5min*好進(jìn)行兩次）→OY-67鋁合金鈍化→清水沖洗干凈→去離子水浸泡（要求無氯離子,溫度40-50℃，0.5-1min,適用于彩虹色型）或OY-61鋁化學(xué)氧化封閉劑(適用于無色型)→干燥（自然晾干或）→老化（日光曝曬或40-50℃烘干10-15min）如果一般要求在鈍化后直接烘干即可。
四、技術(shù)指標(biāo)：
序號 項(xiàng) 目 指 標(biāo)
彩虹色型(a) 無色型(b)
1 外 觀 桔黃色透明液體 桔黃色酸性透明液體
2 配 比 5%加入純凈水中 10%加入純凈水中
3 工作溫度 35-50℃ 常溫
4 處理時(shí)間 1-3min 40秒-2分鐘
5 原液PH 1-2 1-2
6 工作液PH 2-3 1-2
7 使用方法 浸泡 浸泡
五、工作液的日常管理維護(hù)：
A、 按建浴濃度配制槽液，充分?jǐn)嚢枞芙饧纯墒褂谩?
B、 隨著處理工件數(shù)量的增加，使用時(shí)間延長和工件帶走槽液等原因，槽液的有效成分和液面會有所下降，如果表面油污不多及槽液不是太臟，可以及時(shí)補(bǔ)充OY-67到開槽時(shí)的PH值即可，可以參考上表提供的PH值；如果槽液比較臟，則建議槽液全部更換。也可以觀察工件表面處理時(shí)的氣泡程度，在處理時(shí)，工件表面成膜會形成一定的氣泡，如果氣泡很少反應(yīng)很比較慢則需要添加OY-67，直到表面氣泡均勻，反應(yīng)快速如新槽液一樣即可,當(dāng)然有的工件氣泡不是很明顯,特別是鑄件,所以在開槽時(shí),可以測出其濃度,然后生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常檢查其濃度,不夠時(shí)補(bǔ)充OY-67濃縮液至開槽時(shí)的濃度即可。另外,檢測產(chǎn)品的表面電阻可以監(jiān)測其成膜質(zhì)量,首先測出工件表面的電阻值,然后再檢測*一次開槽后生產(chǎn)出來產(chǎn)品的電阻值,以這個(gè)值為*佳的電阻值,以后對每批產(chǎn)品的檢測參考*一批的電阻,如果達(dá)不到,則增加OY-67調(diào)整槽液。
C、為了槽液的穩(wěn)定性，建議采取MTO槽液管理方式：例每天從槽液中取出10%的舊液，然后添加10%的新液進(jìn)去，按此比例每10次為一個(gè)循環(huán)周期。兩三個(gè)周期或四五個(gè)周期檢測一次結(jié)果（結(jié)果包括成膜質(zhì)量（電阻）、鹽霧測試等），然后確定一個(gè)*佳的使用周期。
六、注意事項(xiàng)：
1.操作時(shí)佩帶好勞動保護(hù)用品，請勿將皮膚直接接觸藥液，以免造成過敏反應(yīng)。如果藥水與皮膚接觸，請迅速用清水沖洗干凈。
2.處理完以后一定要清洗干凈，否則容易造成斑跡。
七、產(chǎn)品包裝：25公斤/桶。
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