全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝
1、全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝 普通硅酸鹽水泥40-45kg，粉煤灰2級(jí)10-15kg，平時(shí)要注意密封保存，不得受潮。（水泥和粉煤灰的添加量可以調(diào)節(jié)）
2、全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝 穩(wěn)泡劑（硬脂酸鈣）0.8kg(價(jià)格10000元/T左右), PP纖維200g。
3、全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝 水（普通自來水）30kg左右(水溫50-55℃)應(yīng)配備溫度計(jì)及時(shí)檢測(cè)。水溫可根據(jù)水泥的性能調(diào)節(jié)，模具六面需用擠塑板保溫。
4、全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝 鋰基固化劑（一型）0.3-0.5kg；鋰基固化劑（二型）：0.8-1kg（根據(jù)各地水泥或粉煤灰情況調(diào)整）。
5、全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝 發(fā)泡劑（雙氧水）2.8-3.2kg左右（±0.05）（工業(yè)級(jí)的雙氧水含量27.5%）發(fā)泡劑計(jì)量必須精確。
6、全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝 生產(chǎn)過程根據(jù)各地材料不同、溫度、水質(zhì)等綜合因素進(jìn)行調(diào)整，多次試制合格后，方可大量生產(chǎn)。
二、全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝生產(chǎn)配方
硫鋁酸鹽水泥（0.285立方米）原材料配比表
原材料 摻量（公斤）
模具體積(0.93*0.93*0.33) 0.285417
硫鋁酸鹽水泥 40
一、全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝二級(jí)粉煤灰 15
水 35（根據(jù)各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調(diào)節(jié)）
聚丙烯纖維（9mm） 0.3
硬脂酸鈣 0.8
雙氧水（27.5%） 2.8-3.2（根據(jù)所需的容重調(diào)整）
鋰基強(qiáng)化粉 3-5（根據(jù)需要的強(qiáng)度調(diào)整）
備注 機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到150轉(zhuǎn)以上，以達(dá)到攪拌均勻
全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝攪拌工藝
（1）加水40-50度（根據(jù)氣溫來調(diào)節(jié)）、粉煤灰、水泥、鋰基強(qiáng)化粉攪拌1-2分鐘
（2）加纖維，加硬脂酸鈣攪拌1分鐘；
（3）加雙氧水?dāng)嚢?0-15秒（根據(jù)起泡時(shí)間調(diào)整）；
（4）在1-3秒鐘內(nèi)將料漿倒入模子中；
（5）澆筑成型后48小時(shí)內(nèi)切割完畢。
全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝
普通硅酸鹽（0.285立方米）原材料配比表（一型）
原材料 摻量（公斤）
模具體積(0.93*0.93*0.33) 0.285417
PII42.5 40
一、全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝二級(jí)粉煤灰 15
水 30（根據(jù)各地水泥粉煤灰蓄水量不同來調(diào)節(jié)）
聚丙烯纖維（9mm） 0.2
硬脂酸鈣 0.8
雙氧水（27.5%） 2.8-3.2（根據(jù)所需的容重調(diào)整）
1型鋰基固化劑 0.3-0.5（根據(jù)需要的速度調(diào)整）
備注 機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到150轉(zhuǎn)以上，以達(dá)到攪拌均勻，制作條件55℃熱攪拌，模具六面加擠塑板保溫養(yǎng)護(hù)，保持水溫1小時(shí)
全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備操作工藝
攪拌工藝
（1）加水（55度）、粉煤灰、水泥攪拌2分鐘
（2）加纖維，加硬脂酸鈣和鋰基固化劑攪拌1分鐘
（3）加雙氧水?dāng)嚢?-9秒；
（4）在1-3秒鐘內(nèi)將料漿倒入模子中；
（5）拆模后需用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。
（6）六小時(shí)后拆邊模具，隔天搬運(yùn)，4天后切割
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