循環流化床鍋爐磨損原因及改進措施
吳橋 導熱油爐 河北 藝能鍋爐 有限責任公司（原吳橋縣導熱油爐有限責任公司）坐落于天下聞名的雜技之鄉 — 吳橋，年產導熱油爐壹千伍佰余臺套，已成為國內北方規模*大的有機熱載體加熱爐研發制造基地。產品供熱功率 70--14000KW 近五十余種型號，具燃煤、燃油、燃氣、燃砂光粉、余熱鍋爐五大系列導熱油爐，暢銷全國，并出口俄羅斯，韓國，南非，東南亞等國家和地區。在山東德州建有分公司山東藝能鍋爐有限責任公司，公司總占地面積 300 余畝，生產車間 8 萬平方米。
1金屬件的磨損
1. 1布風裝置磨損
1. 1. 1原因分析
循環流化床鍋爐布風裝置的磨損主要有2 種情況:
*一種情況是風帽的磨損, 通常發生在循環物料回料口附近, 主要原因是由于較高顆粒濃度的循環物料以平行于布風板的較大速度沖刷風帽造成的。
另一種情況是風帽小孔的擴大, 這類磨損將改變布風特性, 同時造成固體物料漏至風室。
1. 1. 2改進措施
a. 改變風帽結構來延長風帽壽命, 用鐘罩式結構的風帽來代替蘑菇狀風帽, 有效減少磨損, 延長使用壽命。
b. 在爐膛底部四周打1 圈臺階, 可使流化床鍋爐中沿墻面下流的固體物料轉而流向布風板上面的空間, 從而避免沖擊爐底的布風板和周界的風帽。
1. 2水冷壁管的磨損
1. 2. 1原因分析
循環流化床鍋爐水冷壁管的磨損主要發生在爐膛下部敷設的衛燃帶和水冷壁管交界的區域。
造成磨損的原因有以下2 個方面: 一是在這個過渡區域內, 沿壁面下流的固體物料與爐內向上運動的固體物料運動方向相反, 因此在局部產生了旋渦流;
另一個原因是沿爐膛壁面下流的固體物料在這個交界區域發生流動方向的改變, 對水冷壁管產生了沖刷。
1. 2. 2改進措施
a. 采用金屬表面熱噴涂技術防磨。涂層的硬度高于基體的硬度, 且涂層在高溫下會生成致密、堅硬和化學穩定性更好的氧化層, 提供更好的保護。
b. 通過改變該區域的流體動力特性來達到水冷壁管防磨的目的。
在水冷壁管過渡區域的一定位置加焊擋板或澆注料梁, 用以阻擋固體物料向下流動, 采用這種措施后水冷壁管的磨損大大減輕了。
c. 另一種較常用的方法是改變水冷壁的幾何形狀, 耐火材料結合簡易彎管使衛燃帶區域與上部水冷壁管保持平直, 這樣固體物料沿壁面平直下流時,撞擊區下移至耐火材料部分, 消除了邊界處造成的旋渦效應, 從而保護傳熱管不受磨損。
d. 爐膛下部壁面垂直段與漸縮段交界處、爐頂及爐膛出口等處, 都是易發生磨損的部位, 因此在設計時應在結構上給以考慮或加設防磨措施。
1. 3省煤器的磨損
1. 3. 1原因分析
省煤器尾部對流受熱面的磨損也是不能忽略的。在省煤器尾部的煙道中煙氣是向下流動的, 煙氣中的顆粒受重力作用, 速度較大。高的顆粒濃度和顆粒速度, 導致省煤器尾部的受熱面磨損嚴重。
1. 3. 2改進措施
一般在省煤器每級的第1、2 排管的煙氣迎風面裝上護瓦, 在貼爐墻處或彎頭等易產生局部磨損部位裝上護簾、護瓦等, 從而減少受熱面的磨損。
1. 4管式空氣預熱器
1. 4. 1原因分析
在管式空氣預熱器中, 煙氣在管內縱向沖刷, 因此飛灰粒子對管子的磨損較小, 只在進口段管壁處磨損較嚴重。
煙氣在進入管前是平行流動的, 無旋渦。煙氣進入管子后, 在入口處氣流會產生收縮, 收縮處管壁附近就會出現負壓旋流區, 吸引煙氣, 所以收縮至最小截面后又會迅速擴張, 經過一定距離后才完全恢復與管壁的平行流動。在煙氣流擴張過程中, 灰粒隨煙氣以一定的角度斜向沖擊管壁, 產生了沖擊磨損, 所以在煙氣進口段(1～ 3) Dn (Dn為管子內徑) 的范圍內會產生較嚴重的磨損, 很容易磨穿管壁造成漏風, 導致空氣預熱器低溫腐蝕和堵灰, 降低鍋爐效率。
1. 4. 2改進措施
在進口處加裝防磨管或加防磨環。特別需要注意的是應使用外接防磨管, 防磨內套管是不可行的。
因為在加裝防磨內套管后, 空氣預熱器進口段雖受到了保護, 但防磨內套管出口處的煙氣會突然擴張,產生旋渦區, 使出口處的管壁局關鍵詞：導熱油爐：http://www.ynglgw.net |
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