輪窯隧道窯新建改造修補(bǔ)新技術(shù)
由于投資較少，煤耗較低，操作容易，產(chǎn)量靈活，目前輪窯仍是我國(guó)燒結(jié)磚行業(yè)的主要窯型。
運(yùn)行中，窯室溫度不斷從磚的燒成溫度1000℃左右到數(shù)十度的常溫反復(fù)變化，熱脹冷縮，砌筑粘結(jié)材料松散脫落，窯室從漏風(fēng)增耗、砌磚脫落逐漸損壞，尤其是窯門、火眼、哈風(fēng)口成為輪窯常見病、多發(fā)病，號(hào)稱“輪窯三易壞”。四川省南充市新式環(huán)保輪窯（磚窯）建筑工程公司從1980年－2004年專門從事工業(yè)窯爐新建、修補(bǔ)、改造，探索總結(jié)出一套先進(jìn)的專業(yè)窯爐修補(bǔ)新技術(shù)；輪窯大修不停產(chǎn)，修補(bǔ)后的輪窯保溫良好，不漏氣，產(chǎn)量上升，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，能耗下降，舊窯如新窯。該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
1、改造修補(bǔ)范圍：可進(jìn)行窯拱下塌全部翻新，窯內(nèi)部大拱、直墻、窯門全部改造，也可對(duì)窯爐加長(zhǎng)、擴(kuò)寬及對(duì)窯室局部進(jìn)行修補(bǔ)。
2、施工簡(jiǎn)便，修補(bǔ)施工不停產(chǎn)，不要拱架，不影響窯爐焙燒，火到施工處也可立即停止施工，等待下次再進(jìn)行施工。
3、提高窯爐技術(shù)性能。經(jīng)過改造修補(bǔ)后的窯爐密封性能良好，火速加快，產(chǎn)量、質(zhì)量大幅提高，煤耗下降到折標(biāo)計(jì)算的萬磚煤耗1.1噸標(biāo)煤左右。
4、延長(zhǎng)窯爐壽命。改造修補(bǔ)后，舊窯如新窯，可達(dá)10－15年（除人為損壞），內(nèi)拱不維修。
5、節(jié)省投資：如四川省南充市大福頁(yè)巖磚有限公司，原一條22門輪窯，寬3米，高2.7米，窯內(nèi)拱全部脫落、松動(dòng)。原計(jì)劃拆除重建，預(yù)算資金25萬元，重建工期至少兩個(gè)月，使用該技術(shù)后未停火，邊生產(chǎn)邊維修，僅用20天的時(shí)間全部維修完畢。維修后完好如新，并徹底解決了窯門、窯室漏氣問題，產(chǎn)量大幅度提高，維修費(fèi)用只用了7－9萬元，現(xiàn)已使用八年仍正常運(yùn)行。
6、南充市洪唯磚廠原一條12門窯，窯寬3.6米，門距6米，窯拱松動(dòng)、脫落、變形，漏氣十分嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)嚴(yán)重生焦磚，使用該技術(shù)對(duì)原來的窯3.6米寬，擴(kuò)寬為4.3米，高2.6米，門距6米，每門增加容量11m3，每立方米碼窯密度230塊，每門能增加紅磚容量2530塊，32門一共能增加紅磚容量80960塊。原來每天能生產(chǎn)13－14萬塊標(biāo)磚，每月能生產(chǎn)420多萬塊標(biāo)磚，現(xiàn)在每天能生產(chǎn)16－18萬標(biāo)磚，每月能生產(chǎn)520多萬塊磚標(biāo)，一年能增加產(chǎn)量1000萬塊。因保溫效果良好，原耗煤1.25噸標(biāo)煤/萬匹，萬塊節(jié)約標(biāo)煤0.1噸，舊窯成新窯。
7、新建輪窯可以保證7－10年以上大拱不松動(dòng)、不掉磚、不漏氣，煤耗按標(biāo)煤計(jì)算每萬塊磚1.09噸。 |
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