CD型鋼絲繩電動葫蘆是輕工行業較為普遍使用的一種起重設備。其行程限位是依靠裝在套筒上的導繩器隨套筒轉動作軸向移動時，通過導繩器上的卡板與限位稈上的停止塊碰撞實現的。這種限位裝置在實際使用中存在調節精度低，靈敏度差的缺陷。以工廠葫蘆為例，當套筒旋轉一周提升約300mm時，導繩器軸向移動僅為一條繩槽寬度，即12mm。這樣，如果葫蘆受環境限制安裝位置低，或起吊物件體位較高時，上止點很難調準，容易發生吊鉤沖頂的情況。再者，當空負荷運轉時，鋼繩失去牽緊力，套筒轉動與導繩器的軸向移動往往存在細微的不同步，吊鉤升至上止點，限位開關卻不動作。另外，限位開關與導繩器配套組合，一旦導繩器發生故障，限位開關也就失去了作用。上述種種都嚴重降低了電動葫蘆的安全性。CD型鋼絲繩電動葫蘆中所采用的鋼絲繩，通常是由細鋼絲捻成股，然后由股繞繩芯捻制成繩，一般稱為雙重繞鋼絲繩。這種鋼絲繩撓性好，制造工藝不太復雜。
雙重繞鋼絲繩，按鋼絲和股的捻繞方向不同，又可分為同向捻，交互捻和混合捻。不同捻法制得鋼絲繩的外形不同，性能也不同。
1．同向捻——鋼絲捻成股同股捻成繩的方向相同。這種鋼絲繩鋼絲之間接觸較好，表面比較平滑，撓性好，磨損小，使用壽命較長，但容易旋轉和松散，因此在自由懸掛重物的起重機中不宜采用。
2．交互捻——鋼絲捻成股同股捻成繩的方向相反，分左右交互捻。用這種方法捻成的鋼絲繩撓性差，表面不平滑，使用壽命短；但有一個特點，即不易旋轉、松散，制造也方便，在起重機中應用較多。
3．混合捻——這種方法捻成的鋼絲繩稱為多層股不旋轉鋼絲繩，各相鄰層股的捻向相反，它具有前兩種捻制方法的特點。
公司主營產品：電動葫蘆、群吊電動葫蘆、手拉葫蘆、手扳葫蘆
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