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濟(jì)寧灌漿料配制技術(shù)大揭秘！！

濟(jì)寧灌漿料配制技術(shù)大揭秘！！_山東玉墻建材有限公司_濟(jì)寧灌漿料配制技術(shù)大揭秘！！

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公　司：山東玉墻建材有限公司

發(fā)布時(shí)間：2012年11月01日

有效期：2013年04月30日

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詳細(xì)說明

    濟(jì)寧高強(qiáng)灌漿料配制技術(shù)大揭秘！！
    濟(jì)寧灌漿料是一種典型的堆聚結(jié)構(gòu)工程材料，具有大量的不同尺寸和開始的內(nèi)部缺陷。由于灌漿料的組分（水化新生物、未徹底水化的熟料顆粒、堅(jiān)固的大小巖石集料）和結(jié)構(gòu)元件（水泥石、砂漿組分、接觸區(qū)）彼此在強(qiáng)度特性、變形特性和物理性能方面有明顯的差異，灌漿料的實(shí)際強(qiáng)度比理論強(qiáng)度材料彈性模量E低10-3個(gè)數(shù)量級，這是由于灌漿料在受外部作用時(shí)應(yīng)力狀態(tài)很不一致，具有大量的應(yīng)力集中現(xiàn)象所致。
    灌漿料是人類*大宗的建筑結(jié)構(gòu)材料，其發(fā)展可以劃分為低強(qiáng)低耐久灌漿料、高強(qiáng)灌漿料和高性能灌漿料三個(gè)階段。從我國目前的生產(chǎn)力發(fā)展水平、灌漿料配制技術(shù)、施工性能、設(shè)計(jì)和使用要求、施工機(jī)械及操作水平來看，目前正處于高強(qiáng)灌漿料的配制和使用階段，這一時(shí)期還將經(jīng)歷很長一段時(shí)間。
    采用目前國際上通用的技術(shù)路線制備高強(qiáng)與超高強(qiáng)灌漿料所用的材料是：水泥、集料、水、摻合料以及化學(xué)外加劑。這些原料的質(zhì)量和性能，對高強(qiáng)灌漿料的質(zhì)量和性能具有很大的影響。    （1）、水泥    通常使用硅酸鹽水泥與早強(qiáng)硅酸鹽水泥。其中對水泥的品質(zhì)和強(qiáng)度有如下的建議：
　　1、使用525及更高標(biāo)號的硅酸鹽水泥；
　　2、由于高強(qiáng)灌漿料中水泥用量一般在500～700 kg/m3，水化熱高，因而需開發(fā)低水化熱的水泥。即水泥中C2S比例增大些，而C3S及C3A量減少些；    （2）集料    在一般的灌漿料中，不同類型集料對抗壓強(qiáng)度的影響不大。但在高強(qiáng)灌漿料中，集料的差異對濟(jì)寧灌漿料的強(qiáng)度影響很大。一般來說，采用碎石比卵石有利，其原因不僅由于集料的密度及吸水率不同，而且也由于集料的強(qiáng)度以及粘結(jié)強(qiáng)度不同。    1、建議所采用集料的母巖強(qiáng)度＞1.7倍灌漿料強(qiáng)度（如用玄武巖、輝綠巖作超高強(qiáng)灌漿料集料）；    2、粗集料粒徑不能過大，一般建議為10～19 mm，且形狀好、級配佳；    3、細(xì)集料也應(yīng)盡量要求強(qiáng)度高、級配好、含泥量少；    4、集料的彈性模量宜高些；    （3）摻和料    高強(qiáng)灌漿料常用的摻和料有硅灰、超細(xì)礦渣以及粉煤灰等。    1、硅灰是*好的活性礦物摻和料，但資源有限，成本高，包裝運(yùn)輸不便。一般認(rèn)為，硅灰的*佳摻量為10 ％左右。由于硅灰的加入使混合料的流動(dòng)性明顯降低，為了保證其施工性，必須使用高效減水劑，且用量比不摻硅灰時(shí)要略大些；    2、超細(xì)礦渣的比表面積達(dá)800～1 000 m2/kg.將其摻入砂漿中，可使抗壓強(qiáng)度及其它性能有很大改善。超細(xì)礦渣的置換率一般為20 %～40 %.含超細(xì)礦渣的灌漿料無論是早期還是后期強(qiáng)度都很高，但其成本也高；    3、采用“雙摻”或“多摻”礦物摻和料的方法。如同時(shí)以20 ％的超細(xì)礦渣和10 ％的硅灰置換等量的水泥，混凝土56 d抗壓強(qiáng)度達(dá)140 MPa.    （4）外加劑    在濟(jì)寧灌漿料中常采用的化學(xué)外加劑有：高效減水劑、減少坍落度損失的復(fù)合AE減水劑、緩凝劑以及泵送劑等，其中以高效減水劑*為重要。高效減水劑的使用，可以大幅度降低水灰比，制成高強(qiáng)灌漿料。    （5）水    必須滿足規(guī)范中對水的品質(zhì)要求。為保證高強(qiáng)灌漿料的高質(zhì)量和安定的品質(zhì)，一般宜采用合格的自來水拌制混凝土。    研制高強(qiáng)灌漿料具有十分重大的意義。其配制必須從原材料的選擇、采用低用水量、低水灰比、高活性礦物磨細(xì)摻和料、高效減水劑、改善界面結(jié)構(gòu)、提高水泥漿體的內(nèi)聚力及水泥漿體與集料間的粘結(jié)力等因素來考慮。
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