壓磚機存在嚴重的浪費現(xiàn)象
壓磚機工作過程一般分為動梁下降﹑排氣、增壓﹑頂出、動梁上升、加料、儲能等幾個階段，各階段需要的流量和壓力都不同，對于油泵馬達而言，工作過程是處于變化的負載狀態(tài)。在液壓系統(tǒng)中，油泵提供比較恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流到油箱，此過程稱為高壓節(jié)流，據(jù)統(tǒng)計能量損失高達25%～70%。如果動作速度值都大于90%，這時候的能量損失只有25%左右，如果在一個工作周期內(nèi)，速度值一般在0～30%之間，這時候的能量損失就高達到70%左右。
壓磚機油泵馬達耗電量占整個設(shè)備耗電量的90%以上。
壓磚機的工作流程大致可分為七道工序：動梁下降﹑排氣、增壓﹑頂出、動梁上升、加料、儲能等，每一道工序的工作速度和壓力是不同的，其速度和壓力是靠流量比例閥和增壓比例閥來調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)流量比例閥和壓力比例閥的開啟度來控制流量和壓力大小。
壓磚機的用電量主要消耗在油泵電機上，所以降低油泵電機的用電量是壓磚機節(jié)能的關(guān)鍵。在壓磚機液壓系統(tǒng)中，電機以50Hz高速運轉(zhuǎn)，油泵的供油量是基本不變的，遠遠大于壓磚機工況的實際流量需求，多余的高壓油經(jīng)溢流閥全部回流至油箱，能量存在巨大的浪費。而油泵的供油量與電機的轉(zhuǎn)速成正比，因此我們可以通過調(diào)節(jié)油泵的供油量與壓磚機的實際流量需求相一致，減少溢流現(xiàn)象。
壓磚機油泵電機節(jié)電率一般在15%～60%之間，如果速度值都大于90%，并且儲能和加料很快完成，這時候的節(jié)電率只有15%左右，如果在一個工作周期內(nèi)，速度值一般在0～50%之間，并且儲能和加料時間相對長一點，這時候的節(jié)電率就能達到50-60%左右。
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